镀硬铬工艺中应该注意什么？我们都知道镀硬铬是为了加强镀件的硬度，保护镀件，延长使用寿命。那么在镀硬铬工艺中有哪些需要注意的点呢？1.镀硬铬时须严格控制液温、 电流密度、 极距等操作条件2.镀硬铬因其均一性差， 我们需要对复杂形状镀件需适当处理3.镀硬铬时的电流效率很低， 须较大电流密度4.阳极采用不溶解性阳极， 铬酸须通过铬酐补充5.在镀硬铬的过程中不允许出现中断6.形状不同镀件不
模具电镀硬硌
镀硬铬工艺中应该注意什么？
我们都知道
镀硬铬是为了加强镀件的硬度，保护镀件，延长使用寿命。那么在镀硬铬工艺中有哪些需要注意的点呢？
1.镀硬铬时须严格控制液温、 电流密度、 极距等操作条件
2.镀硬铬因其均一性差， 我们需要对复杂形状镀件需适当处理
3.镀硬铬时的电流效率很低， 须较大电流密度
4.阳极采用不溶解性阳极， 铬酸须通过铬酐补充
5.在镀硬铬的过程中不允许出现中断
6.形状不同镀件不宜同槽处理， 须用不同的挂具
7.镀件预热与液温一致， 附着性才会好
8.镀件要活化， 有时要带电入槽， 附着性才能达到良好
9.需用冲击电流(大于正常 50- )在开始电镀较复杂形状镀件， 约 2-3 分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。
整流器对于镀硬铬工艺有什么影响？
整流器的规格对于
镀硬铬工艺有什么影响呢？
整流器直流电压应是0～12 V，大件镀硬铬蕞好为15 V的低电压。电压、电流可以连续调节，电流纹波系数不大于5%的三相全波整流器。对于特殊镀件如小口径深孔镀硬铬必须采用大功率、纹波系数<2%的整流器。此外，还应具有能自动保护，油浸冷却、防腐耐蚀，并加换向装置控制的整流器。
镀硬铬时蕞好购置2台以上的整流器。如使用3台整流器并联（或设两只镀槽）。这样，每台整流器的功率约为所需总功率的1/3，是蕞为理想的。如果只有1台整流器，发生故障时，生产就要停顿。如果有3台整流器，其中1台出现故障，还有总功率的2/3可以继续工作。
电镀铬的优缺点有哪些
电镀铬一般有两种，一种是装饰铬，一种是镀硬铬：
镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是镀硬铬的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。
优点一，镀硬铬表面光洁度好，
优点二，镀硬铬不会生锈；
优点三，镀硬铬的过程中原零件变形小。
优点四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。
优点五，镀硬铬表面比较美观。
缺点一，镀硬铬价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。
缺点二，镀硬铬不适合表面比较复杂的零件，
缺点三，镀硬铬厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，
缺点四，对镀硬铬零件表面的光洁度要求比较高。
镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械。
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