车削刀片的断屑槽
切屑的重要性很容易被人忽视——它们毕竟只是切削加工的副产品。虽然人们的关注重点理应放在加工出的产品上，但切屑的形成与控制却并非无足轻重。良好的切屑控制可以大幅提高生产率和延长其刀具寿命，因此，刀片的成屑器（即断屑槽）在切削加工（尤其是车削加工）中至关重要。
用没有断屑槽的刀片车削工件时，会形成可能使加工过程复杂化的连续长切屑，这种长切屑会卷曲缠
三菱车削刀片
车削刀片的断屑槽
切屑的重要性很容易被人忽视——它们毕竟只是切削加工的副产品。虽然人们的关注重点理应放在加工出的产品上，但切屑的形成与控制却并非无足轻重。良好的切屑控制可以大幅提高生产率和延长其刀具寿命，因此，刀片的成屑器（即断屑槽）在切削加工（尤其是车削加工）中至关重要。
用没有断屑槽的刀片车削工件时，会形成可能使加工过程复杂化的连续长切屑，这种长切屑会卷曲缠绕在工件或刀具上，对被加工零件的表面质量造成不利影响。切屑堵塞与干涉也是导致刀具损坏等灾难性后果的一个重要原因。为了清除切屑而不得不频频暂停加工，会增加停机时间，降低生产效率。
为了解决切屑带来的问题，人们已在车削刀片上广泛采用断屑槽，以实现对切屑的有效控制。简言之，断屑槽就是为车削刀片专门设计的、位于切削刃之后的一些几何凹槽，其作用是迫使切屑偏离工件，并形成可控的切屑形状。断屑槽可以引导加工产生的切屑流，并形成易于排出的小块碎屑。这些切屑可以减少功率消耗，从而减少所产生的切削热，更重要的是，可使切屑、顺畅地从加工区排出。
车削刀片中刀尖角大小的影响
由于刀片形状不同，刀尖角从较小的35°变化至圆刀片，依不同的工件选择相应的刀尖角。
每种形状都有其特性：
某些提供粗加工所需的高强度
某些在仿形切削时具有良好的可达性。
每种形状也有其自身的局限性。例如：加工过程中的高可达性意味着切削刃强度更差。
影响刀片形状选择的因素：我们在选择刀片形状时，应遵循以下两点：
1.应根据满足刀具可达性所需的主偏角来选择刀片形状。
2.应采用尽可能大的刀尖顶角以保证刀片强度和可靠性。
切削刀具运用广泛 绿色环保成新趋势
切削刀具在工业生产过程中运用广泛。现在机械加工工业水平日渐提高，行业对刀具提出了新的要求。
目前刀具产品除了提高使用寿命外还要求减少切削时的污染，尽可能使用干切削。
切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同，铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以为主要着眼点，以提高硬度为主要指标。
为避免刀具过热发生变形影响加工精度和延长其使用寿命，通常使用切削液。
（作者： 来源：）
