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催化系统装置的组成催化燃烧过程由不同排放场合和不同废气的下列工艺单元组成，具有不同的工艺流程，无论采用哪种工艺流程。废气预处理为了避免催化剂床层堵塞和催化剂，废气必须在进入床层之前进行预处理，以去除废气中的灰尘、液滴和催化剂。预热装置的预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂具有催化活性温度，
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催化系统装置的组成
催化燃烧过程由不同排放场合和不同废气的下列工艺单元组成，具有不同的工艺流程，无论采用哪种工艺流程。
废气预处理为了避免催化剂床层堵塞和催化剂，废气必须在进入床层之前进行预处理，以去除废气中的灰尘、液滴和催化剂。
预热装置的预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂具有催化活性温度，对于催化燃烧，它被称为催化剂起燃温度。在进行催化燃烧之前，废气和床的温度必须达到起燃温度，并且必须设置预热装置。但是，如果废气本身的温度相对较高，如漆包线、绝缘材料、烤漆等。而且温度可以达到300℃以上，没有必要设置预热装置。
预热设备
加热的热气可以以热交换器和管道分布的形式放置在床中。预热器的热源可以是烟气或电加热，目前广泛使用电加热。当催化反应开始时，废气可以用回收的反应热尽可能多地预热。当反应热较大时，还应设置余热回收装置以节约能源。
预热废气的热源温度通常超过催化剂的活性温度。为了保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定的距离，这样也能使废气温度分布均匀。
有机废气在风扇的吸引作用下进入催化燃烧系统。首先，有机废气中的颗粒通过干式过滤器(标准)过滤。有机废气进入活性炭吸附箱。废气分子被活性炭吸附和浓缩。洁净空气进入烟囱，实现高空排放。当活性炭趋于饱和时，启动炉对催化剂和炉内空气进行加热，热风经供气阀调温后接入活性炭吸附箱对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子在催化剂的作用下进入炉进行无焰燃烧，实现高温氧化分解，将二氧化碳和水蒸气终生排入烟囱；部分高温气体继续从吸附箱中解吸，从而循环。
催化燃烧废气处理工艺；
中效过滤器活性炭吸附热风解吸催化燃烧风机烟囱
工作原理:待处理的有机混合废气受到引风机的作用，废气中的颗粒物首先被一级过滤装置去除，预处理后的废气进入活性炭吸附床。单个系统中有三个吸附床，可以通过气动阀进行切换，使气体进入不同的吸附床。吸附床交替工作。气体进入吸附床后，气体中的有机物被活性炭吸附并停留在活性炭表面，气体被净化，净化后的标准气体通过风机排放到大气中。当吸附床饱和时，可以启动解吸风机对吸附床进行解吸。解吸气体首先通过催化床中的热交换器，然后进入催化床中的预热器。在电加热器的作用下，气体的温度升高到300℃左右，然后通过催化剂，有机物在催化剂的作用下催化燃烧，有机气体分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热量，气体的温度进一步升高，高温气体再次通过换热器与进来的冷空气进行热交换，回收部分热量。来自热交换器的气体分为两部分:一部分直接排空；另一部分进入吸附床解吸活性炭。当解吸温度过高时，可启动后冷器进行后冷，以将解吸气体的温度稳定在合适的范围内。如果活性炭吸附床的温度超过报警值，火灾应急自动喷淋系统将自动启动。
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