涂装流水线烤漆流水线的作业原理是什么
干湿料经过带式输送机或斗式提升机送至料斗,然后经过料斗给料机的起止进料管进入进料端。进料管的倾斜度应大于物料的天然倾斜度,以便物料平稳流入枯燥机。
烘房是一个稍微偏离水平面的旋转缸。 资料从上端参加,热载体从下端进入并与资料逆流触摸,热载体和资料也一起流入筒体。一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:1
喷涂设备厂家批发
涂装流水线烤漆流水线的作业原理是什么
干湿料经过带式输送机或斗式提升机送至料斗,然后经过料斗给料机的起止进料管进入进料端。进料管的倾斜度应大于物料的天然倾斜度,以便物料平稳流入枯燥机。
烘房是一个稍微偏离水平面的旋转缸。 资料从上端参加,热载体从下端进入并与资料逆流触摸,热载体和资料也一起流入筒体。一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:1、前处理:粉末喷涂设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。随着圆柱体的旋转,资料在重力的作用下移动到下端。在圆筒内湿物料向前运动的过程中,热载体的热量被直接或间接地取得,然后湿物料能够被枯燥,然后经过卸料端的带式输送机或螺旋输送机送出。
筒体内壁装有一个造纸板,用于使物料向上和分散,然后添加物料与气流的触摸面积,进步枯燥速度,促进物料向前移动。 热载体一般分为热空气、烟气等。喷涂机械人是汽车喷涂行业中的重点涂装设备,关于对照复杂的工件喷涂机械人也不妨很好的进行喷涂,而且喷涂机械人还不妨进行离线编程。热载体经过枯燥器后,一般需求旋风集尘器来捕获气体中的物质。 假如需求进一步下降尾气中的粉尘含量,也应在使用袋式过滤器或湿式过滤器后排放。
主枯燥线一般使用远红外来加热炉子内部,然后内部由陶瓷和不锈钢制成,这样红外线就能够抵达炉子的每个角落,然后进行均匀温升来将能量传递给物体。
涂装设备涂装流水线喷漆设备出产企业技术水平的判别要从以下几方面判别:
1、涂装流水线自动化程度,节约人工,涂料利用率。
2、涂装设备设计合理与否,能不灵活使用,如需求换色,更换涂料以及喷室的方便程度。
3、有没有设计涂装设备配套的废气废水处理工程。
4、涂装设备防火资料选材,是否存在安全隐患,是否达到节能作用。
5、涂装设备全体运作状况,涂装流水线安稳运转,设计寿命等。
6、涂装设备后期若出现问题更换及保护方便与否。
随着自动涂装行业的发展,自动涂装设备越来越智能化、集成化,而涂装车间也越来越依靠自动涂装设备进行生产。所以管理维护好自动涂装设备是涂装生产车间的一项重要工作,在管理车间维护自动涂装设备过程中需要注意以下事项。
制定并完善自动涂装设备管理体系,目前流行的自动涂装设备管理体系较多,所以涂装车间要根据自身的落实自动涂装设备责任制度,自动涂装设备维修人员都应有相应的责任设备,并根据设备停台及其他状况进行动态进行考核。自动涂装设备责任人应针对涂装设备出现的典型故障准备相应的材料,熟悉故障发生的原因和解决方法,找出避免典型故障发生的原因。并召开全体设备人员参加的分析会,促进维修人员技能共同提高。粉末喷涂设备相关材料(化学药品):硫酸、盐酸、纯碱(Na2CO3),酸性除油剂,磷化液,钝化液。责任人要制定相应的设备应急方案,很大限度地降低设备停台给生产带来的损失。
实际情况博众家所长,制定出一套适合自己涂装车间实际的涂装设备管理体系,在使用过程中不断完善。制定出完善的日常检修、大修及项修计划。并根据设备的运行状况,对自动涂装备进行相应的维修、维护工作,加强涂装设备的检查工作,确保设备的维护工作到位。进料管的倾斜度应大于物料的天然倾斜度,以便物料平稳流入枯燥机。而且经过检修之后,一定要对检修后的设备进行试运行检查,保证设备在开线生产时能够正常的运转,减少设备停台。
1、自动喷涂机具有极高的涂装效率。喷涂达每小时500-1200平方米,是传统滚筒施工的10倍以上
2、自动喷涂机具有优良的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。
3、自动喷涂机能延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙,使漆膜也墙面形成机械咬合,增强涂料附着力,延长使用寿命。
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