磨床需要定期维护休养：
1).每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。
2).作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。
3).磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。
4).
M11100无心磨加工
磨床需要定期维护休养：
1).每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。
2).作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。
3).磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。
4).磨床导轨润滑油请使用润滑油，一般以32#导轨油为宜。
5).定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。
6).定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用拈布碎擦拭干净，对于嵌入片的杂物，要用铲刀轻轻去除。
无心磨床的特点
1.工件中心没有固定,这是无心磨削的功能。
2.工件定位。工件的地面也是定位表面。原始误差和后磨削误差可以反映为定位误差，这会影响工件磨削点附近的形状误差。根据这个特征，有些人认为无心磨削在圆度和波纹方面不准确，这是不准确的。由于几何布局的合理选择，无心磨削具有主动圆形成的功能。
3.工件的运动由砂轮，导轮和支撑板控制。工件运动的稳定性不仅取决于机器的运动链，还取决于工件，导轮和托盘的实际条件(例如工件形状，重量，导轨和托盘的材料，表面状况，机器形状)，磨削参数和几何参数。使用指标布局。
4.连续加工，无需缩刀，夹持工件等，复印时间短，生产。
跟着科学技能的开展和制作技能的前进，产量和品种多样化的要求日益进步，中、小批生产的比例显着增大，
促使数控机床不断向着、高质量、高柔性和低本钱的方向开展。
另外，数控机床作为柔性制作单元、柔性制作体系及计算机集成制作体系的基础设备，对其间的数控设备、伺服驱动体系、
程序编制、检测监控及机床主机等组成部分提出了更高的要求。
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