食品无尘车间图片浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？这是因为制药行业的净化车间往往又是
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食品无尘车间图片浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？这是因为制药行业的净化车间往往又是空调车间，按照净化车间发尘量计算出来的换气次数，也必须满足空调热湿负荷计算量计算出来的换气次数。按照净化车间发尘量计算，精洗、灌装、翻塞工段大班次人数为14人，洁净度按10万级考虑，室内控制尘埃数为Nn=3000粒/升。化妆品在制造时，对于环境的要求较为苛刻，如果没有进行净化车间装修，空气中的一些杂质或者有害物质可能会对化妆品造成污染，导致产量不过关甚至毁掉一条流水线。
根据标准公式计算出车间净化工程中净化车间的换气次数，按热湿负荷算得的送风量大于按净化要求算得的送风量，故应取其大值，大输液车间的换气次数应为31次。因洁净必须控制一定的正压值，才能确保室内空气不受污染，故又考虑10%的正压风量，实际换气次数即为34次/时。保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密闭性等。维护正压送风，依靠控制新风补偿量及回风量来达到。
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由于电子无尘车间内人员比较多，面积大，生产车间生产设备多，生产活动多，需要高的新风换气次数，新风量就是相对比较大；为了满足光电无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，换气次数大。其末端工艺的一些净化无尘车间安装，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级净化无尘车间安装。车间净化工程的团队本身应对这方面有一定的了解或者具有跟使用方进行深入沟通的能力。
电子无尘车间净化工程的安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。以高为2.6m地面为500㎡的十万级LED净化车间工程为例，其送风量需要500×2.6×16=20800m3/h((换气次数，是≥15次/h)，可以看出光电无尘车间的风量是相对较大的。当然也不能一味去追求造价低廉而降低甚至忽略了实验室本身的需求性能。由于风量大，所以对设备、管道噪音、强度等参数就提出来更高的要求。
电子无尘车间净化原理：气流→初效空气过滤器净化→空调→中效空气过滤器净化→风机送风→管道→空气过滤器净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效空气过滤器净化重复以上过程，即可达到净化目的。食品无尘车间图片
浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。食品无尘车间图片
浙江飞雨与您分享净化车间装修中洁净室的洁净度不合格的原因
一风量风速不足。首先，我们来谈谈风盆检测的重要性.送风量的不足，将直接导致洁净室的换气次数或层流洁净室的断面风速达不到要求，而换气次数和断面风速是洁净室的一项很重要的参数。食品无尘车间图片浙江飞雨与您分享检测时净化空调系统自净时闻不够规定，应在净化空调系统正常运行30min后开始测试工作。洁净室归根到底要将室内空气含尘浓度控制在一定范围之内，使得洁净度达到一定级别。食品无尘车间图片
因此，他们出具的竣工验收报告或日常检测报告，都只有含尘浓度这一项。这种想法是错误的，举个例子，一间内部发尘面积很小，密闭性很好的小室，如果清扫得极为干净，在完全静态的条件下检侧，即使送风很小，也可以暂时达到很高的洁净度级别，然而这样的洁净室是极其脆弱的，哪怕一点极l小的污染产生，都可以使这种“洁净室”失去作用。而一间有充足送风的洁净室则不同，充足的洁净空气能够保证迅速地将灰尘带走，从而保证洁净室在各种状态下，甚至动态条件下，均能达到级别要求。如果要求更高l级别，则空调洁净系统就不可能采用乱流系统，而要采用垂直平行流或水平平行流系统，换气次数则要求次时以上。另外，充足的送风也是保证室内正压及空气的重要条件之一。食品无尘车间图片
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