模具配件加工制造切割成尺寸规格要统一。随着科学与技术的不断发展,精密模具配件正逐渐地朝超微精度较高方向发展,在加工上精密模具配件的过程中,往往需要采用相应的刀具将精密模具配件切割成尺寸规格一定的形状等,由于精密模具配件体积微小且要求的精度非常高,为满足产量的要求,对于其切割的精度要求要求也逐渐提高。
选择导柱导套配合精度的原则是一般导柱导套配合间隙应小于凸、凹模的间隙,并给定几
浇口套加工
模具配件加工制造切割成尺寸规格要统一。随着科学与技术的不断发展,精密模具配件正逐渐地朝超微精度较高方向发展,在加工上精密模具配件的过程中,往往需要采用相应的刀具将精密模具配件切割成尺寸规格一定的形状等,由于精密模具配件体积微小且要求的精度非常高,为满足产量的要求,对于其切割的精度要求要求也逐渐提高。

选择导柱导套配合精度的原则是一般导柱导套配合间隙应小于凸、凹模的间隙,并给定几种情况下应如何选择导柱导套的配合。这些说法尽管是对的,但却不够准确,实际应用时也难以选择。首先,要保证冲裁出合格制件及保证模具有较长的寿命,凸、凹模间隙在冲裁过程中都应在合理间隙之内;其次在冲裁过程中除了导柱导套配合间隙对冲裁问隙有影响外,冲裁时的侧向力,模具的加工、装配精度等因素对冲裁间隙也有影响,这些因素对冲裁间隙的影响综合起来应保证模具间隙在合理的冲裁间隙范围内。导柱导套配合间隙对冲裁间隙的影响由于布置方式的不同以及凹模形状的不同而不一致。

定位座板:使定板固定在注射机的固定工作台面上的选择。
动模座板:使动模固定在注射机的移动工作台上的板件。
凹模固定板:固定凹板(型腔)的板状零件,也可称型腔固定板。
型芯固定板:固定型芯的板状零件。
模套:使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件,或固定凹模或型芯的框套形零件。
支承板:防止成形零件(凹模,型芯或镶件)和导向零件轴向位移,并承受成形压力的板件。

在结构设计中需要考虑很多相关问题,如材料选用、内部结构、表面处理、加工手段、包装装潢等,具体有以下几点:
要评审造型设计是否合理可靠,包括制造方法,塑件的出模方向、出模斜度、抽芯、结构强度,电路安装(和电子工程人员配合)等是否合理。
根据造型要求确定制造工艺是否能实现,包括模具制造、产品装配、外壳的喷涂、丝印、材质选择、须采购的零件供应等。

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