注塑机的常见问题都有哪些解决办法一起来了解吧。
1、刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。
刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。
2、液压油粘度对注塑机的影响
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15T立式注塑机生产厂家
注塑机的常见问题都有哪些解决办法一起来了解吧。
1、刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。
刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。
2、液压油粘度对注塑机的影响
当系统工作环境温度较高时，应采用较高粘度的油，反之，应采用较低粘度的油，系统工作压力较高时，应采用粘度较高的，因为在高压，密封较困难，泄漏是主要问题，反之，系统工作压力较低，宜采用粘度较小的油，当液压系统的工作部件运转速度高时，油液的流速也高，这时压力损失也将增加，而泄漏量相对减小，宜采用粘度较低的油，反之，工作部件运动速度低时，宜采用粘度较高的油。
注塑机的常见问题都有哪些解决办法
9、加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法：
是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力
10、产品易脆裂的原因及解决方法。
产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。
11、透明产品有白点的原因及解决方法：
透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。
注塑机操作的注意事项
一、在起吊时，如施力处为拉杆，则必须用软物保护，否则会造成划伤危险。
二、在使用之前，一定要对注塑机进行润滑；在使用的过程中，应注意两次润滑的时间间隔不宜太长，确保相关部件的润滑状态良好，同时也要注意其他润滑
处的润滑。
三、 刚刚接入电源，使注塑机启动时，应注意电机的转向，如油压起不来，有可能是电机的方向接反，这时须调整相线的顺序，确保电机的转向正确。
四、注塑机一般设有机械安全装置、电气安全装置、液压安全装置，严禁在无任何一种安全装置的情况下对注塑机进行操作、使用。
五、 电子尺的位置在出厂前已经设定好，或安装时由相关技术人员现场设定，一旦调整好，不宜再重新变动。
六、电路内部检测功能，操作人员不得擅自使用。
采用用于精准测量温度的立式注塑机热电偶作为测温元件，并增加用于精准测量温度的毫伏表，成为立式注塑机控温机，操作料筒和模具之间：匝流量的导电，并具有选择性调节料筒和模具各段温度的能力。立式注塑机在注塑过程中必须控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度对塑料的塑化和流动性有重要影响，而后一个温度对塑料的流动性和冷却有重要影响。
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