过轨管施工
过轨管就是避免电缆穿线死线，保持信号畅通。
一、施工前，将隧道逃生管道运送到施工区域附近上，并对所有连接设备进行调试，使连接设备完好能满足工艺要求,对损坏的、质量不过关的进行调换更新。
二、抽调对连接方法娴熟的施工人员，争取一次合格，减少返修工作量。
三、管道组对前，在隧道施工部分对管口进行打，达到Sa2．5级，喷砂除锈于当天使用的管口。
长半径过轨管报价
过轨管施工
过轨管就是避免电缆穿线死线，保持信号畅通。
一、施工前，将隧道逃生管道运送到施工区域附近上，并对所有连接设备进行调试，使连接设备完好能满足工艺要求,对损坏的、质量不过关的进行调换更新。
二、抽调对连接方法娴熟的施工人员，争取一次合格，减少返修工作量。
三、管道组对前，在隧道施工部分对管口进行打，达到Sa2．5级，喷砂除锈于当天使用的管口。隔日需重新做除锈处理。
三、检查管子的坡口尺寸。对于不合格的坡口，采用机械工具对坡口进行修整，对连，使其满足连接要求。
四、安装前，在地面上要对隧道逃生管道抗压力进行测试，如果发现承标准压力而损坏时及时进行更换或者修补。
过轨管之穿线器
穿线器主要由玻璃纤维与高强度树脂经过高温拉挤成玻璃纤维线。这种线具有很高的抗拉强度并有良好的柔韧性，玻璃纤维线外表由高密度聚乙烯工程塑料制作层的护套层，使玻璃钢穿线器外表光滑、，耐老化，耐酸碱、具有良好的的绝缘。
具有良好的温度适应能力，产品不会再温度热天的时候变软，也不会再冷天的时候变脆，使用性能不会因为天气温度的印象而变化。
玻璃钢穿线器外护套层有高密度聚乙烯工程塑料制作而成，具有良好的抗紫外线能力。
外面涂层要是能长期耐紫外线的聚乙烯。
玻璃钢穿线器外表光滑，，使用寿命长。
性能使他用在有电缆的管道里的时候很安全。
过轨管之电缆涂塑穿线管产品性能
产品性能 ：
1、优良的机械强度 ：具有较高强度、刚性、抗冲击性，承压性能稳定；力学性能抗拉强度 275至320MPa，是纯塑料管的 7～8 倍。
2、导热系数：导热系数 0.46至0.57W/m.k，约为钢管的 1/100，接近塑料管的导热系数。
3、膨胀系数小：有类似钢管的抗蠕变性能，埋地管可以承受较大的外部压力；线性膨胀系数 线性膨胀系数为℃，是纯塑料管的 1/10至1/12。
4、水力性能： 钢塑复合压力管内壁粗糙度为 0.007mm，内壁光滑，输 送流体时，阻力损失小，不结垢，该结构集刚柔于一体，可迅速消除管道系统内的压力冲击，不产生水锤噪音。5、长半径过轨管报价线管口均要求打墨光滑保护电缆，并在电缆槽露头1cm,管口应设堵头，采用冷封胶封堵，以防渗水。管壁光洁，流动阻力小，不结垢，在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失 30%；
5、耐腐蚀性能：无需作任何防腐处理即可安装，节约了工程费用钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料，化学性能非常稳定，常温下不溶于任何一种已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。
6、卫生性能 ：钢塑复合压力管卫生无毒，符合 标准，并 已获得河南省卫生厅《涉及饮用水卫生安全的产品卫生许可批件》， 批准号为：豫卫水字号，可用于直饮水输送。
7、自示踪性：可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供了极大的便利。
8、使用寿命：正常温度、压力范围内，可使用 50 年。
9、热熔连接：钢塑复合压力管用连接件为热熔式连接，具有高于管材 的承压能力和防腐能力，安装方便，密封性能好。
10、温度适应范围广热水管可在-10℃—90℃范围内使用；
11、重量轻，便于运输保管；
12、无毒、无污染、名副其实的环保管材技术优势： 穿线用钢塑复合保护套管。
热浸塑钢管性能
该工艺保证了涂层与管材达到结合力，每平方厘米附着力达到50~70公斤，并且在长期使用中附着力不会出现衰减。涂层厚度300微米左右，是喷涂工艺无法实现的，因而防腐性能远超过目前国内同类产品。
热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。这种线具有很高的抗拉强度并有良好的柔韧性，玻璃纤维线外表由高密度聚乙烯工程塑料制作层的护套层，使玻璃钢穿线器外表光滑、，耐老化，耐酸碱、具有良好的的绝缘。它集钢材优越的机械性能与高分子材料的耐化学腐蚀性能于一体。
热浸塑钢管的作用
热浸塑钢质线缆保护管道产品采用钢材，机械强度高，承压能力强，电气绝缘性能，内外表面硬度高且光滑，摩擦系数小，阻燃性好，吸水率低（小于 0.003%），使用温度范围大（―40℃~120℃）等优点。过轨管之热浸塑钢管热浸塑钢管具有着很强的反抗搅扰的才能，这是归于一种电缆套管，关于其他当地的信号假如产生了搅扰就具有着屏蔽的作用。集钢管道和纳米涂层性能优点与一身，被广泛应用于各个地区的电力、通信、交通、市 政、矿山、石油、化工等管道系统建设中。
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