煤泥烘干机机尾处的负压。煤泥烘干机机尾的负压偏低时，机尾的温度不会过高。而机尾负压不仅受结圈、转筒内物料影响，还会受到预热器阻力、三次风管阻力、系统排风的影响。第四，分解炉用煤没达到要求。煤泥烘干机的分解炉用煤量60%为较佳。当用煤量60%时，会引起热量的不足，烘干机机尾的温度就会偏低；高于60%时，会造成燃烧不完全，可能会被带入筒体内燃烧，从而使机尾温度升高。
滚筒式牧草烘干机
煤泥烘干机机尾处的负压。煤泥烘干机机尾的负压偏低时，机尾的温度不会过高。而机尾负压不仅受结圈、转筒内物料影响，还会受到预热器阻力、三次风管阻力、系统排风的影响。第四，分解炉用煤没达到要求。煤泥烘干机的分解炉用煤量60%为较佳。当用煤量60%时，会引起热量的不足，烘干机机尾的温度就会偏低；高于60%时，会造成燃烧不完全，可能会被带入筒体内燃烧，从而使机尾温度升高。这两种情况都会影响到生产效率。煤泥烘干机的机尾出漏风。机尾处漏风一般都是密封装置磨损所致，受到风的作用，此处温度会有所降低。但是如果此处有未完全燃烧的煤粉时，就会造成煤粉的燃烧，从而机尾处的温度也会升高。
随着矿山、建筑行业的发展，烘干设备也在不断的改进、更新和提高，逐步向着现代化、自动化发展。现代烘干机应具备的条件是：容量大、效率好、操作简便，整个烘干过程可以连续化、自动化作业，运行可靠，并要设有防火、防爆检测系统。回转式烘干机主要用于矿山、建筑等行业，在我国的应用历史较长。它利用整齐管道加热物料，属于间接加热方式，靠机械力推动物料运动。该机结构简单，主要由回转圆筒、蒸汽管道、排湿装置，进料机构和传动系统组成。
滚筒烘干机之褐煤烘干机干燥技术一：
振动混流干燥： 该技术可脱去褐煤水分10%左右，热值提升至3500大卡左右，单台设备干燥能力较大，可以达到300万吨每年，但脱水率低。其原理是将原煤破碎至35-50mm，经过热风干燥机干燥。干燥机为密闭式箱体，内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。热风炉产生的高温热风经过与冷风混合至230C°左右形成的中温热风从下而上的穿过干燥箱。煤粒从上而下的经过振动筛面，细颗粒从网眼中漏下，很快完成干燥，粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下，经过热风与煤块的热交换，从而得到干燥。干燥流程根据脱水率要求10-60分钟不等。如果需要，干燥后的煤炭还可以进入选煤机进行分选，将矸石和泥块排出，使褐煤的热值得到进一步提升。
滚筒烘干机介绍
滚筒烘干机的滚筒内部是由许多刮板和链条相结合的，刮板的装置是几乎所有滚筒烘干机的必备，在滚筒转动的同时起到搅拌的作用，链条的装置特点主要是为了防止物料粘结度高，而刮板不足以将其打碎搅匀，采用链条装置可以很有效的将成块的物料击碎，再配合上滚筒内部刮板的作用起到将物料打散搅匀，达到充分烘干的作用。
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