先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀；以某零件为例，加工材料为K414，加工总长为180mm，因材料特硬，加工中刀具磨损非常快，从起点到终点，因刀具磨损都会产生10—20mm的稍度，所以，我们必须在程序里人为的加入10——20mm的稍度，这样，才能保证零件的合格。
数控机床加工
大型数控车床加工
先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀；以某零件为例，加工材料为K414，加工总长为180mm，因材料特硬，加工中刀具磨损非常快，从起点到终点，因刀具磨损都会产生10—20mm的稍度，所以，我们必须在程序里人为的加入10——20mm的稍度，这样，才能保证零件的合格。
数控机床加工的注意事项
数控车床加工能够提升加工效率并创造更多价值。 数控车床加工的出现使该公司摆脱了落后的加工技术。数控车床加工过程与普通车床相似，但是由于数控车床加工是一次性加工，连续自动加工完成了所有车削操作，因此应注意以下几个方面。数控车床加工合理选择切削量：对于金属切削加工的材料来说，切削工具和切削条件是三个主要因素。
数控车床的分类
数控车床是在原有普通车床基础上进行数控改造演变而来的，现在数控车床行业发展到今日又衍生出了不同的种类。分类方法也多有不同：一.如果按照导轨类型分类的话大致可以分为线轨数控车床和硬轨数控车床两大类。二.如果按照床身倾斜程度来分的话大致可分为平床身数控车床和斜床身数控车床。当然斜床身数控车床里面又有角度的区分，比如30度，45度，60度，90度。
数控车床的使用的注意事项
只有间隙补偿参数数值，我们可以根据实际情况予以调整。用户不能任意更换机床的附件，比如，使用超出说明书规定的液压卡盘，制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换会造成各项环节参数的不匹配，甚至可能会造成不可估量的事故。使用液压尾座、液压卡盘、液压刀架、液压油缸的压力，都应在允许用应力范围内，不允许任意提高。
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