压板与标带纸盘轴间通过弹簧构成摩擦刹带机构。当标带运行时,在张力的作用下压板绕支点转动使刹带机构松开,标带纸盘绕轴转动使标带放松张力减小,标带停止时,在弹簧力的作用下又使压板绕支点反向旋转将标带纸盘刹住,避免了标带纸盘在惯性力的作用下继续运转使标带过分松弛影响贴标精度。通过出标板的角度可以改变标的输出角度,以便改变标与瓶的接触点和标在压标辊的作用下水平方向的运行速度与输
双标折角封口贴标机
压板与标带纸盘轴间通过弹簧构成摩擦刹带机构。当标带运行时,在张力的作用下压板绕支点转动使刹带机构松开,标带纸盘绕轴转动使标带放松张力减小,标带停止时,在弹簧力的作用下又使压板绕支点反向旋转将标带纸盘刹住,避免了标带纸盘在惯性力的作用下继续运转使标带过分松弛影响贴标精度。通过出标板的角度可以改变标的输出角度,以便改变标与瓶的接触点和标在压标辊的作用下水平方向的运行速度与输送带的运行速度相匹配,保证贴标位置的前后一致性。
从工作转速对轴承的要求看,可以确定:c、保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许高一些的转速,青铜实体保持架允许更高的转速。d、推力轴承的极限转速均很低,当工作转速高时,若轴向载荷不十分大,可以采用角接触球轴承承受纯轴向力。e、若工作转速略超过样本中规定的极限转速,可以用提高轴承的公差登记,或者适当地加大轴承的径向游隙,选用循环润滑或喷雾润滑,加强对循环油的冷却等措施来改善轴承的高速性能。若工作转速超过极限转速较多,应选用特别制作的高速滚动轴承。
由于本贴标机使用的是伺服电机,本级的主要载荷均为轻载,主要为直线运动特性使得在贴标机的机械结构中省去了许多传动机构,因而把传动装置归入到各工作机构中。工作机构中的工艺操作和辅助操作可以由机器自动完成、也可以在操作者参与下由机器来完成。在过去,贴标工艺常常就需要操作者的参与,因而工作效率较低,本贴标机则是一种完全自动工作的工作机。因而本贴标机具有以下特征:工艺操作和辅助操作,即瓶子的输送、标签的输送、贴标、标签的抚压以及成品的取出,全由贴标机各组成装置自动完成,贴标机按设定的工艺过程顺序自动地进行工作。
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