CNG减压站工艺简介【欧科能源】

加臭机技术要求： 1、加臭系统装置设计、制造、安装应符合我国相应的标准要求； 2、产品的控制系统可接收两路4～20mA燃气流量信号,随燃气流量变化,按比例自动连续加臭。设备输出调节频率范围在0～50次/分，通过频率设置可保证燃气流量在大与小范围内，都能保持加臭剂浓度均匀稳定，准确度≤±5%; 3、具有自动、手动两种运行模式：在系统硬件上考虑手动和自动的兼容性，自动、手动运行模式任意切换。加臭机注液：用氧气减压阀一端接氮气瓶，另一端接入加臭液桶口的进气口，把出口压力调至0。手动运行指在没有燃气流量信号输入的条件下，由操纵人员设置控制系统的运行参数定量加臭; 4、该装置安装在防爆区内，系统电器设备、电缆和控制系统防爆等级不IEC/EexⅡB4防爆要求； 5、配置两台隔膜式柱塞加药泵，一开一备。输出工作压力为：0.4～1.6MPa。加臭泵的单行程臭剂输出量50～400mg/次范围内可调整，适应燃气流量范围广；大能够满足燃气流量为5万m3/h的燃气加臭运行;

当下游用燃气流量气量得到满足后，出口压力P2将升高，并作用在指挥器和执行器主皮膜上，一旦此压力超过了指挥器控制弹簧的设定压力，推动指挥器皮膜，压缩指挥器主调节头弹簧，带动指挥器阀口二级阀口关闭。要减少加臭泵的工作频率，必然要加大加臭泵每次排出加臭剂的量，引起隔膜片更大程度的弹性变形，这样又缩短了隔膜片的使用寿命。如出口压力P2继续升高，使指挥器快放阀瓣脱离指挥器皮膜连接在一起的压板，指挥器二级阀口泄压口打开，接通P2与P3的通道，从而减小负载压力P3与P2的压差，使P2，达到平恒，高压加臭机调压器主阀口关闭。

在选择加臭机设备时首先应该保证的一点就是气息强度一定要高一些。假如强度不够高，就阐明该加臭机并不算是一个高质量的设备。另外还应该保证整个气息的质量比拟高。●高压加臭机调压器应安装在远离火源、震动、环境温度符合要求的地方。其本质量和强度是两个平安不一样的概念，因而在检查加臭机的效果时一定要同时将这两个效果比照在一同停止选择。加臭机所产生的气息也不能在整个自然气管道里面产生堆积物。这些问题的重要性都是为了保证整个自然气的运用平安。另外就是保证加臭机在遇到低温或者是高压状态下时也可以正常运用，而不会直接使其泄露到了整个系统之外的。这些都是选择设备时特别留意的事情。

为了保证燃气输配系统的运行和人身安全，根据GB50028《城镇燃气设计规范》标准规定：城镇燃气应具有可以察觉的臭味，对无臭味或臭味不足的燃气必须进行加臭处理后方可进入燃气输配系统。2全密闭工作无泄漏：加药机从上料至药剂注入燃气管线全过程封闭工作，无任何外漏点，压料时储药罐内的废气通过排空管线直接排出室外。本公司生产的燃气自动加臭装置（简称加臭装置），主要通过微型隔膜计量泵将加臭剂（THT）从储罐中抽出、并泵入燃气输配总管中实现加臭。

燃气装置具有手动和全自动相互切换功能，加臭方式灵活。4MPa以下，开启气源截止阀开始加料工作，观察储罐液位达到需要高度。为了达到加臭的目的，在输配总管中设有流量检测、信号采集和传输、并将信号反馈给计算机。计算机根据设定的每立方米燃气流量所需加臭量、监控计量泵加臭剂量，确保的加臭效果，有效保障用户使用安全。