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拉伸膜在进行施工的时候，根据一定的施工要求制定相应的规划，为了确保整个施工过程中能够顺利的进行，我们要把每一步的步骤流程都要规划好，以免后期出现大的故障问题，从而不能达到一定的效果。
1、在基础工程或主体规划施工结束后，进行支承规划的设备，并结束局部补油漆、进行防火处置等。
2、测量支承规划及
无纺布包装膜
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拉伸膜在进行施工的时候，根据一定的施工要求制定相应的规划，为了确保整个施工过程中能够顺利的进行，我们要把每一步的步骤流程都要规划好，以免后期出现大的故障问题，从而不能达到一定的效果。
1、在基础工程或主体规划施工结束后，进行支承规划的设备，并结束局部补油漆、进行防火处置等。
2、测量支承规划及联接节点的几何并与描绘值比较，对找形效果进行必要的修改；按修改后的形状进行裁剪描绘，加工制作拉伸膜面；如膜面先于支承规划竣工已初步制作，应颠末其他方案如交换联接件等规范等来纠正差错。
3、将加工好的制品按施工组织描绘的央求折叠、包装，并做好标明，运送至设备现场。
拉伸膜的应用比较广泛，不仅使用起来方便，而且也节省了很多的劳力物力，正是由于这些优势，才得以让它在物流行业广泛使用，它凭借出色的回缩力，可以把包装的产品紧凑的包裹成一个紧密的单元，使其不留空隙，在运输中更加的安全，也不至于东倒西歪，更好的保证了它的质量，接下来我们就仔细的了解下它在物流业中的优势吧？使空气电离并形成大量臭氧，拉伸膜电晕处理法的基本原理是通过在金属电极与电晕处置辊之间施加高频、高压电源。
1、拉伸性：出色的拉伸功能让拉伸膜在ｙａｎ草以及纺织行业有广泛的应用。而且人力就可以完成包装，极大的节省了劳动力，因为这种材料具有很强的性，因此在能源的节省上也表现的很出色。
2、高强度和高弹性：让拉伸膜在包装，运送那些不同形状的商品方面具有出色的表现。比如像一些机械设备，因为其形状各异，包装时要考虑到运输时碰撞对其影响，而使用它则可以很好的起到防松散的效果。
拉伸膜系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉伸的顺序和次数。对于其厚度较低的产品来说，此类现象出现的概率会比一般的产品要高，那么出现这种情况的原因肯定不止一种，具体还有哪些因素呢。影响拉伸系数m的因数很多，包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。有关拉伸系数的计算和选用原则是各种冲压手册中介绍的重点，有推算、查表、计算等许多方法。材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数是不好在修模时调整的，一定要慎重！
拉伸膜在进行分切的是，要严格把控好质量关，因此，在进行分切工序的时候，我们需要特别注意几个要点：分切位置、分切方向、接头方式、接头胶带颜色、接头粘接方法、静电处理，这几个是分切的重要环节，直接影响到产品的质量，所以一定不要忽视，那么接下来我们就仔细的分析下。1、学会正确使用其实在学会使用PE拉伸膜之前，还应该正确选购的方法，选择真正的膜，使用时间自然要比一般劣质的膜要长，任何物品都会有相关的产品使用说明，它也是一样，它有具体的使用场合、使用方法，在使用过程中，是按照使用谁明书进行。
1、分切位置
分切位置是指分切切刀的下刀位置。
任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致拉伸膜跟踪困难或图案缺陷。PVC拉伸膜对于被包装物品的缠绕捆绑性、坚固性较优良，同时由于PVC拉伸膜的自粘性是靠静电吸附作用来完成的。比如，一般的产品设计都有光标，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。
很多时候是因为机台不清楚分切位置，而按照常规进行分切，导致产品损失。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确的表达清楚。
2、分切方向
分切方向是指成品卷或半成品卷的开卷方向。
分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以，在与客户签定合同时，必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。01%，耐水性好，但透气性大，适应做防潮的包装，不适合做真空包装。
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