BLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机
BWED双级脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机
BLED双级法兰式立装电动机直联型摆线针轮减速机
摆线针轮减速机的型号及种类：
B系列单级机型有：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 120 150 180 220 270 330 390 450 550 650 12 15 18 22 27 33 39 45 55 65
X系列
摆线针轮减速机
BLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机
BWED双级脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机
BLED双级法兰式立装电动机直联型摆线针轮减速机
摆线针轮减速机的型号及种类：
B系列单级机型有：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 120 150 180 220 270 330 390 450 550 650 12 15 18 22 27 33 39 45 55 65
X系列单级机型有：X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11
其减速比有： 7 9 11 17 23 25 29 35 43 59 71 87
双级机型有：10 20 21 30 31 41 42 53 63 74 84 85 95 106 1512 1812 2212 2215 2715 2718 3318 3322 3922 4527 5533
其减速比有：121 187 289 385 473 595 731 841 1003 1225 1505 1849 2065 2537 3481 5133 7569
注:摆线针轮减速机根据用户要求,可匹配调速电机、制动电机、防爆电机、普通Y系列电机等。根据减速机机座号的大小匹配不同功率的电机，0.04kw-75kw不等。8000系列摆线针轮减速机产品特点
行星摆线减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线针轮啮合，设计、结构新颖的减速机构。
8000系列摆线针轮减速机型号
8000系列XW、XWD型摆线针轮减速机
8000系列XL、XLD型摆线针轮减速机
8000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机
8000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机
8000系列摆线针轮减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线针轮啮合，设计、结构新颖的减速机构。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机，在航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。XWED摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。
沧州聪颖减速机有限公司（www.18833768088.com）拥有精湛的技术团队、精良的加工设备、的加工工艺、完善的检测设备并严格按ISO9001质量体系运作。产品覆盖筑路机械、建筑机械、矿山机械、塑料机械、化工机械、食品机械、提升机械、水利机械、冶金设备、皮革设备、环保设备、纺织机械、玻璃机械、轻工设备、输送设备、农业机械、橡胶等行业，并承接特殊规格减速机的设计和制造。2、摆线减速机润滑建议采用E90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
8000摆线针轮减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线针轮啮合，设计、结构新颖的减速机构。升温测试方法:1.额定输入功率下的工作温度。2.环境温度的测定在距被测摆线针轮减速机表面1.5m处放置温度计。温度计测点距地面的高度与减速机轴心线等高，温度计的放置应不受外来辐射热与气流的影响，环境温度数值的读取与工作温度数值的读取应同时开展。同时可与各类型标准电动机，通过电机接盘链接，如：NEMA系列、IEC系列、Y系列、YA系列、YB系列、YEJ系列、YCT系列、YD系列、ZD系列、YEZ系列等各类电动机实现连接。温升计算温升按下式计算：Δt=t1–t2式中：Δt减速机的温升，t1摆线针轮减速机在额定转速，额定输入功率下的工作温度，t2环境温度。
减速机的零件损坏及修复方式
减速机在使用时间长了，回产生各种振动噪音等各种情况，这说明减速机内部零件损坏了，应维修或更换，现一一说明：
（1）齿轮磨损齿轮磨损主要有齿面磨损轮齿折断齿轮轴孔或键槽磨损
（2）减速机轴承孔处磨损螺丝孔螺纹失效
（3）减速机轴面的磨损键槽的磨损和轴的弯曲等
对于以上不同的失效方式可用现场修复和更换零件的修复方法。
对于轴面轴孔键槽等这些不表面的磨损，可以采取电镀的方法，来恢复原来的零件精度。轴的弯曲也可采用压力机校直的方法。对于轮齿折断这类的损坏，没有别的办法，只有重新加工新的零件了。这些只是事后的补救办法，要想保证好减速机的使用寿命，关键是在购买的时候要选好型，保证高的安全系数，严格按照使用说明书操作，保证润滑，避免过载。3，减速机安装后正式使用前必须开展试运转，在空载运转正常后，逐渐加载运转。如减速机在运转过程中有异常应及早检查，排除故障后再使用。
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