轴流泵和离心泵的区别
离心泵流量小扬程高，轴流泵流量大扬程低。轴流泵是容积泵不能用出口阀门了调节流量否则会发生过载烧毁动力。离心泵是流量泵可以用出口阀门调节流量，水泵不会发生过载。所以离心泵使用的时候要不能超过水泵的额定流量，轴流泵不能超过额定量程。
离心泵启动时要关闭出口阀门，因为此时功率zui小，阀门开启的话，容易烧电机。二、使用条件·电源、
排灌轴流泵维修
轴流泵和离心泵的区别
离心泵流量小扬程高，轴流泵流量大扬程低。轴流泵是容积泵不能用出口阀门了调节流量否则会发生过载烧毁动力。离心泵是流量泵可以用出口阀门调节流量，水泵不会发生过载。所以离心泵使用的时候要不能超过水泵的额定流量，轴流泵不能超过额定量程。
离心泵启动时要关闭出口阀门，因为此时功率zui小，阀门开启的话，容易烧电机。二、使用条件·电源、频率50HZ电压380V三相交流电源·水温不高于40℃·水的酸碱PH值应在5。
相反，轴流泵启动时要开启出口阀门，因为此时功率zui小，阀门关闭的话，容易烧电机。
卧式轴流泵的结构
卧式轴流泵选用立式结构，配用立式电机， 其叶片为半调理式，当使用工况发生变化需求调理泵的功能时，只需卸下叶轮，根据需求调好叶片的视点再从头装上即可，十分便利。泵在出厂时，用户如无特殊要求，叶片装置角均为0°。
本型泵主要有泵体部分和传动部分组成。
泵体部分由进水喇叭、叶轮室、导叶体、叶轮、泵轴、橡胶轴承、密封、出水弯管组成。
叶轮由叶片、叶轮座、动叶头等零件组成，叶轮座用来装置叶片，并用键与泵轴进行衔接。叶片材料为球墨，按需求也能够用铜和不锈钢。
出水弯管和导叶体内装有水光滑的橡胶轴承，起径向支承效果。
泵轴靠上下两只橡胶轴承支承，泵工作过程中，泵内的过流水为这两个轴承供给了杰出光滑。泵轴上端的橡胶轴承一般高出水面，所以在填料函上装有一根短管，用于起动前向该橡胶轴承运送清水，以做光滑之用，待泵起动出水后，方可中止供水。泵轴轴颈镶不锈钢套，以增强抗腐蚀和抗磨性，磨损后能够替换。
在出水弯管轴孔处选用了填料密封，由填料函、填料、填料压盖组成。
从泵联轴器端仰望，泵的滚动方向为顺时针方向。
传动部分选用立式电动机直接传动。电动机装置于电机座上，传动轴上端由弹性联轴器与电动机衔接，下端用刚性联轴器与泵相连。
泵工作时，悉数轴向力均由传动装置内的推力轴承接受，泵轴的轴向位移，可用传动装置内的左丝螺母予以调正。针对音响喇叭漏水方式，离心水泵层闭式(干试)安裝时需有基本环(埋件)，基本环与离心水泵层基本按规定预埋件牢固并不是渗漏，离心水泵两者之间连接面中间必需置放密封垫片(圈)，避免漏水池水渗人离心水泵层。泵的轴向力、传动装置和电机的分量，由支承传动装置的楼面根底接受。
传动轴长度必须在装置外形图中所规则的“L”尺度范围内使用。出水管道一般选用直管式出水管，结尾装有出水活门，出水活门中的门盖，尽量用滑轮重锤与其平衡，以削减出水阻力。
叶轮在轴流泵中的重要作用
混流泵叶轮是轴流泵的核心部件，其性能的好坏直接影响着轴流泵性能。轴流泵叶轮通常由叶片和轮毂体组成。
轴流泵一般有2～6片呈空间扭曲状的叶片。根据叶片在轮毂上的固定方式，可分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定式轴流泵叶片和轮毂体是铸成一体的，或用联接件固定在轮载上，因此叶片的安装角度是图2-20半调节式叶片图不能调节的。当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。半调式轴流泵叶片是用螺母栓1一叶片2—轮毂体3—调节螺母紧在轮毂体上，在叶片的根部上刻有基准线，而在轮毂体上刻有几个相应的安装角度的位置线，叶片不同的安装角度，其性能曲线将不同。根据使用的要求可把叶片安装在某一位置上，在使用过程中，如工况发生变化需要进行调节时，可以把叶轮卸下来，将螺母松开转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求角度线，然后把螺母拧紧，装好叶轮即可。
全调式轴流泵就是该泵可以根据不同的扬程与流量要求，在只停机而不拆卸叶轮或不停机的情况下，通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角度，从而来改变其性能，以满足使用要求，这种全调式轴流泵调节机构比较复杂，一般应用于大型轴流泵站。
di一个禁忌就是潜水轴流泵的倒转。很多的潜水轴流泵的正转和倒转都会产生水流，只是效率上差别很大。倒转的时候效率低且耗电量大。所以在使用的时候要注意它的旋转方向，以免发生机组反转而自己没发现的情况。
第二就是不要让潜水轴流泵长时间的高压工作。长时间的高压工作会让机组的磨损加剧，同时在水中的颗粒物比较大的情况下，会导致零部件的过电量大而烧毁。同时在放入水中之前不要让机组长时间的空转，因为没有水的导热，机组很容易过热烧坏。
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