微乳切削液是以精制矿物油为基础油，添加表面活性剂，水性防锈剂、润滑剂、极压剂调制而成。一般来说，刀具在工作时，由于摩擦会产生一些铁屑，以及油、砂等。不含亚纳及有毒物质，完全符合环保要求。微乳切削液具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。乳化液稳定性好，能有效抑制细菌生长，使用周期长。微乳切削液替代以基础油为主的，全乳切削液。无毒，无味，对环境无污染等特
环保型微乳切削液配方
微乳切削液是以精制矿物油为基础油，添加表面活性剂，水性防锈剂、润滑剂、极压剂调制而成。一般来说，刀具在工作时，由于摩擦会产生一些铁屑，以及油、砂等。不含亚纳及有毒物质，完全符合环保要求。微乳切削液具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。乳化液稳定性好，能有效抑制细菌生长，使用周期长。微乳切削液替代以基础油为主的，全乳切削液。无毒，无味，对环境无污染等特点，比乳化油使用周期多2倍。
关于微乳切削液的优势特点表现如下：
1、优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）。
2、溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。
3、环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。
4、切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，性极强。
5、 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。
6、润滑性：配方中含 有的表面活性剂，乳化剂。
7、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具度。为了保持机床、刀具和工件的清洁，使用切削液可以有很好的清洗效果，并且可以清洗油和铁屑。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
除了以上作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到规定的工业污水排放标准等。
（作者： 来源：）
