PE管材的涂衬方法
这种方法是在管内外采用环氧树脂粉末，经高温预热后使得涂塑层与管内外壁高温溶结，与管道有很强的结合力，从而达到涂塑层表面光滑、美观的效果。由于流体相比原来减少了很多，所以对增加流量，节约能源有着促进作用，并具有优良的防府性能和良好的卫生性能。
由此看出，在PE管材内部进行涂衬处理还是十分有必要的，不仅能完全其输水的功能，还能有助于延长其使用
pe给水管厂家
PE管材的涂衬方法
这种方法是在管内外采用环氧树脂粉末，经高温预热后使得涂塑层与管内外壁高温溶结，与管道有很强的结合力，从而达到涂塑层表面光滑、美观的效果。由于流体相比原来减少了很多，所以对增加流量，节约能源有着促进作用，并具有优良的防府性能和良好的卫生性能。
由此看出，在PE管材内部进行涂衬处理还是十分有必要的，不仅能完全其输水的功能，还能有助于延长其使用寿命。
PE给水管的翻边
PE给水管是在管道焊接过程中挤压成型的一种状态，通常有内翻边和外翻边。而翻边状态如何也会影响到管材的使用效果。所以在遇到翻边不合适的问题时，一定要及时处理。那么下面小编就来讲讲关于该管材翻边这一方面的问题吧。
如果翻边过大，容易产生结垢，导致管道内微生物生长。二是在排水工程中，会产生泥沙淤积，降低水流效率。一般来说，这是由于pe管材端口不平整，受热面积不均匀，须重新熔化造成的。在以往的PE给水管施工中，暂时没有很好的方法来处理内翻边问题，这里总结了PE管翻边不合格的几个原因：
翻边过小：吸热时间不足或焊接机座行程不足；
翻边过大：吸热时间过长，PE给水管原材料熔化过多；
翻边错位：PE管未用水固定，或聚乙烯管熔口切割不顺；
确定PE管材热熔对接的温度与加热时间的方法
1.开关时间的确定：在10秒内管材端面冷却速度快，对接速度慢，直接影响焊接质量。
2.管材冷却时间：
PE管材材料的导热系数仅为金属的十分之一，冷却速度相对较慢，。在冷却时间内需要有足够的时间来降低结晶温度，实现晶粒长大，消除内应力，在一定压力下冷却，避免焊接端面缩孔。
压力的确定
根据焊接表面横截面面积×0.15N≤mm2，焊接压力和冷却压力可参照焊接协会DVS2207-95标准，在温度为210±10℃时，焊接时间和焊接压力可参考焊接协会标准。
PE给水管外壁损坏的原因和修复
一、PE给水管的表面粗糙
可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；并检查加热圈、原料性能等。
二、给水管表面出现沟痕
应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
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