冷轧机配件厂家介绍，冷轧机其在结构设计上，其是有一些注意事项，而且，是需要对这些注意事项有清楚和了解，所以，基于这一点可以知道的是，问题一的为是。而且，这一点大家是必须要知道，不能是一无所知。
冷轧机上，其是有对应的工作原理，而将其工作原理和轧机的工作原理进行比较，则可以得出的结论是，在基本工作原理上它们是一样的，因为冷轧机是轧机中的一种，不过，轧机和冷轧机是有一些区别或
冷轧机配件价格
冷轧机配件厂家介绍，冷轧机其在结构设计上，其是有一些注意事项，而且，是需要对这些注意事项有清楚和了解，所以，基于这一点可以知道的是，问题一的为是。而且，这一点大家是必须要知道，不能是一无所知。
冷轧机上，其是有对应的工作原理，而将其工作原理和轧机的工作原理进行比较，则可以得出的结论是，在基本工作原理上它们是一样的，因为冷轧机是轧机中的一种，不过，轧机和冷轧机是有一些区别或不同之处，所以，它们在工作原理上不是完全一眼，还是有一些区别的。
冷轧机配件厂家介绍双机架可逆冷轧机兼有生产组织灵活和生产能力大等优势，但存在穿带跑偏长期困扰轧机生产的问题。跑偏现象表现为：
(1)开卷机开卷，带钢在夹送辊直头机上做好穿带带头后，输送到侧导卫装置进行机械对中时，带钢偏离轧机中心线。
(2)穿带时，在夹送辊前，带钢发牛瓢曲。瓢曲量过大时，无法完成穿带。
(3)穿带过程中，开卷机对中伺服液压缸移动到满行程位，使对中控制系统完全失去作用。
轧机穿带跑偏现象的存在，严重干扰轧机轧制节奏，影响轧机充分释放产能。跑偏严重时，需要剪断带钢，重复穿带工作。带钢跑偏还对夹送辊、工作辊、侧导卫的立辊等产生磨损、划伤。
为此，结合双机架冷轧机的结构特点，对带钢穿带跑偏产生的原因进行查找、分析，提出了解决跑偏问题的对策。实践证明成效显著，穿带迅速无跑偏，提高了轧机作业率。
冷轧机配件厂家介绍在轧机穿带时，动态控制开卷机的位移，使带钢始终在轧机中心线上运行。开卷机CPC带钢对中控制系统由检测单元、信号控制单元、液压伺服单元三部分组成。检测单元包括位置传感器、位置传感器定位装置、高频光源；液压伺服单元包括液压站、伺服阀、伺服油缸、位置传感器。检测单元安装在带钢上方钢结构支架上，两侧各配有一个位置传感器（LS13/LS14)，每个位置传感器包括一个测量LS13和一个基准位置LS14，两侧的LS13/LS14安装在同一滑道上，通过电机皮带传动，同步移入或移出。在带钢对中开始之前，带钢边缘位置由电机传动的传感器定位装置检测。LS13和LS14各自的高频光接收圆筒孔道与高频光源的同一发光点对中。当测量LS13的孔道被钢带遮住一半，基准位置LS14高频光接收孔道不受带钢位置的影响时，带钢对中在轧机中心线位置上。当带钢偏离中心位置时，测量上产生的对比信号传到信号控制装置，信号控制装置将信号处理后，控制液压伺服系统带动开卷机运动，使带钢始终保持在中间位置。
冷轧机配件厂家介绍双机架冷轧机穿带跑偏原因分析
钢卷小车行程控制装置对穿带跑偏的影响
钢卷小车的设计行程控制精度为土10mm。保证钢卷小车给开卷机上卷的精度是防止轧机穿带跑偏的前提条件，开卷机卷筒上的钢卷中心线与轧机中心线的偏离值大于纠偏装置的纠偏能力，再的纠偏控制手段也无法达到穿带对中目的。经现场观察和采用人工上卷进行实际测量，开卷机上卷后钢卷中心线偏离轧机中心线小于土10mm时，轧机基本能够完成穿带工作，但夹送辊前仍存在有不同程度的瓢曲现象；偏离士20～士50mm时，轧机可以勉强穿带；偏离大于士50mm时，轧机无法穿带；因此，解决轧机穿带跑偏问题，首先应解决钢卷小车上卷偏离轧机中心线问题。上卷前开卷机在伺服油缸作用下较精准地移动到对中位置上，上卷位置偏差主要来自钢卷小车的行程误差。对钢卷小车的行程控制结构分析，其行走依靠检测旋转位置编码器的转数来计算。由于钢卷小车运送的钢卷重量大，车轮与轨道之间因油污产生打滑等原因，编码器测算出的行程无法真实反映出小车实际行走的距离，从而导致开卷机上卷位置总是偏离轧机中心线，造成开卷机上卷位置出现随机性超差，成为造成轧机穿带跑偏的主要因素之一。
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