其方法为：①首先开启选片真空泵，当真空-0.1Ｐａ时可开启罗茨真空泵，对低温绝热容器的夹层进入预抽真空，预热温度１１０℃，预抽时间１ｈ～２ｈ；②真空度达到６．５×１０↑［－２］Ｐａ时转入抽高真空，与预抽连续进行，操作中先关闭预抽阀然后打开前级阀，后打开高阀；③抽高真空，起始真空度为６．５×１０↑［－1］Ｐａ，加热温度为80-100℃；④加热温度为100℃，自预抽阶段持续抽取
液氮储罐夹层抽真空
其方法为：①首先开启选片真空泵，当真空-0.1Ｐａ时可开启罗茨真空泵，对低温绝热容器的夹层进入预抽真空，预热温度１１０℃，预抽时间１ｈ～２ｈ；②真空度达到６．５×１０↑［－２］Ｐａ时转入抽高真空，与预抽连续进行，操作中先关闭预抽阀然后打开前级阀，后打开高阀；③抽高真空，起始真空度为６．５×１０↑［－1］Ｐａ，加热温度为80-100℃；④加热温度为100℃，自预抽阶段持续抽取6ｈ，真空度达５．０×１０↑［－４］Ｐａ终结。LNG气瓶应用近年来随着对环境问题重视，大量重卡汽车，公交汽车，杜瓦瓶抽空机组，长途大巴车均将原来使用的柴油更换为液化然气。内置式加热法及其装置几乎适应所有规格的容器，加热效率，节约能源等方面具有显著优点。
设备到现场后只需要提供220v电源即可使用无需冷却后水（扩散泵机组需要冷却水源）。0E-1后，电离单元的灯丝点亮，那么现在可以调整真空仪表的电阻单元的零点，把此时电阻单元的真空度调整的比电离单元的真空度略高。设备控制和真空测量均安装在前置面板上面，底部安装四个万向轮，可方便移动设备，前部安装两个拉手，方便在移动过程中推拉。全自动RC-11型分子泵机组可对安瑞科，圣达因，杜瓦瓶抽空机组公司，富瑞特，查特等国内其他厂家的LNG气瓶，杜瓦罐，杜瓦瓶都可补抽真空设备，一套设备可满足不同厂家气瓶的抽真空要求。
LNG罐车夹层抽真空设备
主要设备组成
a. 真空机组
扩散泵或分子泵；
国产特殊定制罗茨旋片机组，抽速为1000m3/h。
b. 电控系统
机组入口压力控制真空泵起动、机组入口高压力变送，控制机组及各真空泵启动顺序、扩散泵的控制、真空机组和维持真空泵的转换、电流电压独立显示。外供电力功率：三相五线制，220/38010%V，50Hz，3。过载保护、设有急停按钮、电控箱喷塑处理。控制系统采用施耐德主元器件、国产智能复合真空计，能实现手动开启机械泵、罗茨泵、扩散泵以及相关阀门，真空计显示系统和真空泵不同位置的真空度。每路负荷的电流均为数字显示。系统主阀与旁通阀互锁、前级阀与旁通阀互锁、罗茨泵达不到启动真空度不能开。
c. 氮气置换系统
氮气置换器为独立可移动模块化设计，以便于观察和使用;置换氮气的压力和温度根据生产需要可以进行适当调整。
d. 内加热系统及温控系统
循环内胆加热系统加热到120℃ -150℃的温度，回风温度100-120℃(根据客户选用缠绕材料耐温能力的不同，本加热系统可加热到350℃)，为内胆提供持续不间断的循环热风，辅助活跃附着在罐体内胆外壁水分子，热风循环功能确保了加热功率降到低。管道内绝热材料均为阻燃型，适用于液氧管线，但阻燃型绝热材料费用较高。
近年来随着低温深冷液体（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社会各领域的广泛应用，传统管道设备的堆积保温方式（如珍珠岩保温、聚氨酯保温等）因冷损大、低温液体气化率高，使得终经济损失很大，逐渐被真空管道所替代。设备配置的高真空挡板阀采用了焊接式波纹管密封，漏率值达到了5。低温真空管道采用高真空多层绝热缠绕绝热技术，因为其传输介质极低的冷损而达到理想的保冷效果，且其隔热性能好、蒸发率小、夹层空间小、需要占用的空间也小，再加上节能、环保的优越性，所以在超低温装置的工艺设计中被广泛运用。低温真空管道为两层管道，由内管、外管以及多层绝热材料组成。
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