1、导向钻进铺管技术(1) 施工优点
①导向仪导向，高效准确；
②钻孔方向易控制，施工场地要求简单；
③导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。
(2) 适用范围
用于铺设电力、通信、煤气和自来水管线，铺管直径、长度和材料范围较宽，适合1000mm以下管径，主要有PE管铺设和钢管铺设。
（2）中继间： 在长距离顶进过
土压平衡顶管机型号
1、导向钻进铺管技术(1) 施工优点
①导向仪导向，高效准确；
②钻孔方向易控制，施工场地要求简单；
③导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。
(2) 适用范围
用于铺设电力、通信、煤气和自来水管线，铺管直径、长度和材料范围较宽，适合1000mm以下管径，主要有PE管铺设和钢管铺设。
（2）中继间： 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。 中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。 每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。4通过可编逻辑程序控制器及各类传感器等随时监测施工状况，确定施工参数，使整个施工过程处于受控状态，从而有效控制矩形隧道顶进轴线、转角偏差及地面沉降。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径 与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。 当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
为防止工作面坍塌，每次掘进深度不能超过0.3m，当管道停止顶进时，不在管前多挖超挖 当遇到砂或砂卵石等不稳定土时，顶进的管前应先套钢板护罩，再挖除钢板护罩内的土，不允许在护罩前挖土。
排空后管路中就难免不弄得到处都是鹏润土浆。为了起到与排空管道相同的作用，而又不致引起弄脏管路的麻烦，可在停闭膨润土压送系统之前，先向管道内泵入清水，水量应尽可能准确地刚好相当于管道容积。根据工程的特点及地质勘察报告，顶管机所处土层为②3-2粉砂土层中，易产生流砂，因此在顶管施工时可能遇到一些意外情况，如土质突然变化、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。 当重新顶管机起顶时，首先要以很小的压力将管道中的存水排出，直到悬浮液继之流出为止。
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