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压缩空气系统运行能耗高的主要原因压缩空气系统运行能耗高的主要原因：
传统管理。在空压站的使用管理过程中，存在两种不可避免的矛盾。一种种是企业对空压机管理人员有明确的考核，那么会出现气压经常不够或能少开就少开的习惯，不利于生产线的正常运行，或出现压力达不到设备使用要求导致用气终端故障增加。种是对空压机管理人员没有明确
高压空压机保养
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视频作者：富诺尔（天津）压缩机科技有限公司
压缩空气系统运行能耗高的主要原因
压缩空气系统运行能耗高的主要原因：
传统管理。在空压站的使用管理过程中，存在两种不可避免的矛盾。一种种是企业对空压机管理人员有明确的考核，那么会出现气压经常不够或能少开就少开的习惯，不利于生产线的正常运行，或出现压力达不到设备使用要求导致用气终端故障增加。种是对空压机管理人员没有明确的考核，这就会导致空压机多开、空压站空载能耗高的结果。无论哪种管理模式，其结果都会是空压站电能浪费增大，而且不利于企业生产。
缩空气系统运行能耗高的主要原因
缩空气系统运行能耗高的主要原因：
空载能耗高。目前多数企业压缩机为单台N立方，压缩机开停只有N或N的倍数，空压机设备开停依赖人工管理的传统。尤其在用气负载频繁变化时，系统不能反应，也不能实现压缩机排量的微调，这形成了空压站各压缩机的空载。通常情况下，当压力达到y公斤时，螺杆空压机进入卸载运行状态，当压力降到x公斤时，压缩机进入空载状态，即关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将油器预分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。关闭进气阀使电机空转虽然可以使空压机不需要再压缩气体作功，但空压机在空转中还是要带动螺杆或者活塞做回转运动，电耗仍在继续发生。实际检测发现，空压机空载时的能耗高达其满载运行时的40%~55%。
螺杆空压机在钢铁行业中的应用
螺杆空压机在钢铁行业中的应用
钢铁行业是我国重要支柱产业之一，企业规模大生产环节复杂。从矿石进厂开始，到冶炼出成型的钢锭和铁锭，再进一步加工成钢板、钢丝或其它成型的钢材。在钢铁冶炼的过程离不开压缩空气的参与，可以说螺杆空压机是现代钢铁行业的关键设备之一。 螺杆空压机在钢铁行业中的用途主要分为：烧结气力输送、高炉喷吹、连铸蒸汽喷雾冷却、转炉底吹、钢带表面吹风、各种气动仪表阀、空气马达、脉冲袋式过滤器等。钢铁行业炼钢装置中的压缩空气主要用于连铸、转炉气动和吹扫，以及用于连铸的气雾冷却。热轧机中的压缩空气主要用于轧机和炉气动设备以及冷轧吹扫。用于带钢清洗、酸洗、连续收卷、气动设备和热镀锌设备。除此之外，炼铁高炉以及高炉燃烧所需喷入的煤灰也需要大量的压缩空气。
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