1.脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷。
2.酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤。
3.用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
4.根据每个客户的不同的加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等瑕疵存在。
5.所有零部配件进行脱脂处理。
不锈钢气动刀闸阀
1.脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷。
2.酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤。
3.用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
4.根据每个客户的不同的加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等瑕疵存在。
5.所有零部配件进行脱脂处理。
6.逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干。
因此电动刀闸阀在进行清洗的时候，需要做好这些细节，从而确保其良好的性能
由于内腔尺寸公差等级比较高，刀闸阀铸件内腔尺寸容易出现误差，尺寸误差有两种结果：
1.内腔尺寸大于上公差，装配时阀板比较容易安装，但阀体密封性水压测试时，压力上升到12bar时，阀体会出现泄露，不能满足密封性检测要求。出现该现象后，就算改变内浇道引入方式、内腔芯盒采取反变形等多种方式来解决，都没能达到预期效果。采取纯数理统计的方法，寻找铸件变形规律，从而采取改进措施的方式也没能成功。
2.内腔尺寸小于下公差，装配时刀闸阀闸板无法正确安装，导致阀体无法使用。
国内部分企业已配备的检测仪表和测试技术，采用计算机控制数据处理的现代自动化超声波探伤检测系统，采用各种的自动超声波探伤系统，完成各种质量体系的认证等。高速重载齿轮锻件产品的关键生产技术不断被，并在此基础上实现了产业化生产。在引进国外生产技术和关键设备的基础上，已能自己设计和制造高速重载齿轮锻件的生产装备，这些装备已接近水平，技术和装备水平的提升有力的促进了国内锻造行业的发展。
常用的刀闸阀执行机构如下：手轮，链轮，锥齿轮，气动，电动，电液，液压等，如上所示，首先，我们需要了解执行机构的特点和使用条件。手轮：适用于手动操作，操作简便，适用于DN50-DN 600口径。斜齿轮：适用于手动操作，操作方便，可独立完成阀门开关。适用于DN50-DN 2400。链轮：刀闸阀链轮通常安装在高空管道上，链条操作应保持链条与链轮平行，不拉90度。(以上三次切换时间由个人操作速度决定)。
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