彩涂生产线升级厂家自动化系统
自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级,全线设工程师站1套,装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程IO站3台。计算结果和设定数据通过一级系统控制和管理生产操作过程中采用自动上卷、开卷,活套充、排套、位置自动控
彩涂生产线升级厂家
彩涂生产线升级厂家自动化系统
自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级,全线设工程师站1套,装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程IO站3台。计算结果和设定数据通过一级系统控制和管理生产操作过程中采用自动上卷、开卷,活套充、排套、位置自动控制,缝合点自动跟踪,相应设备动作自动控制,剪切取样、分卷、卷取、卸卷、称重自动控制,炉内带钢垂度自动调节,带钢自动对中控制。现场操作信号就近接到各自远程I/O站。PLC和上位机间采用工业以太网连接,PLC和传动间采用 PROFIBUS网连接。PLC采用412-2 DP和CPU,PLC配通讯网板和IO模板,PLC控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程I/O,生产线上需显示的数据由PLC采集后在上位机显示。
PLC控制功能
全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套定位和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。
PC操作站功能
工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录
彩涂生产线升级厂家
彩涂板是指金属基材经过彩色辊涂机组后,在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。具有产量大、质量均一、成本低、易于加工成形等特点,因其兼有钢板和有机材料两者的优点,既有钢板的机械强度和易成型性,又有有机材料良好的装饰性和耐蚀性,使其广泛用于建筑、家电、汽车、运输等行业,社会需求不断增加。通过配置少量的专门设备(如层压机和压花机等),即可生产出家电板,同时预留了将来增加贴膜工艺的方案。彩涂板的应用有两个方面,即装饰方面和耐蚀方面,彩色涂层可以赋予钢板色彩,使物体美观;同时,涂层可使钢板的使用寿命大大延长,彩涂板的寿命一般是普通钢板5倍以上,比镀锌板延长近一倍。
从我国国内彩涂线情况看,生产线众多,产能巨大,但市场覆盖面窄,竞争非常激烈,生产线技术水平普遍较低,80%的生产线涂装调整以手动调整为主,产量保证是依靠生产的数据累计和操作工的经验,这使得涂机室的操作非常重要,如何在如此众多的涂装工艺和影响因素中,选择合适的方法,生产出高质量的彩涂板,提高产品的合格率和成材率,降低成本,以应对市场竞争,是每条彩涂线都需面对的难题。d保证电磁阀正常工作,必须保证电压稳定,其波动值不应超过额定电压的+5%15e)不准使用有缺陷的压力表或无压力表的情况下工作或调压。
彩涂生产线升级厂家操作程序及工艺
本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体,配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。全线运行中卷板对中同步平行等速。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条高效的生产线3。有极严的时间限制。必须按工艺段偏好程序,按电控室指令进行操作,不得任意更改乱动。每批产品均应具有:标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求,编成工艺卡,各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作,一丝不苟
本生产线有四大工序段:引入段(开卷段);预处理段(电镀段含前后处理);涂装段(含固化冷却);引出段(收卷段,含包装)
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