大型汽车衡器的检测工作中存在的不足
通过调查发现, 虽然目前我国对大型衡器的应用已经较为熟练, 但是针对大型衡器的检测工作还存在一些不足。具体来讲, 长期以来, 我国相关领域的研究人员都在一定程度上忽略了针对大型衡器的检测, 即便有一部分工作人员意识到检测工作的重要性, 但是在实施时也具有
40吨汽车衡生产厂家
大型汽车衡器的检测工作中存在的不足
通过调查发现, 虽然目前我国对大型衡器的应用已经较为熟练, 但是针对大型衡器的检测工作还存在一些不足。具体来讲, 长期以来, 我国相关领域的研究人员都在一定程度上忽略了针对大型衡器的检测, 即便有一部分工作人员意识到检测工作的重要性, 但是在实施时也具有一定的难度, 缺乏经费和制度的支持是导致这种情况的主要原因。在一些市级的检测单位中, 大型衡器的检测工作受到了一定的重视且相对来说较为完善, 但是在一些县级的检测单位中, 大型衡器检测工作还在很大程度上有待提升, 很多检测人员的水平有限, 标准器的数量也严重缺乏, 根本不能满足行业生产的需求。为了能够强化整体的大型衡器检测水平, 必须对大型衡器检测的方法进行探讨和改进。具体来讲,长期以来,我国相关领域的研究人员都在一定程度上忽略了针对大型衡器的检测,即便有一部分工作人员意识到检测工作的重要性,但是在实施时也具有一定的难度,缺乏经费和制度的支持是导致这种情况的主要原因。
电子汽车衡的安装注意事项
(1)电子汽车衡基础施工要求
根据基础设计图样，结合现场地质条件进行施工设计。要求基础能承受20～35t的预载荷;设置排水通道，保证雨季顺畅排水，保证电子汽车衡不囚下雨或其他原闲而淹入水中;如果地基松软，应作加固处理，如铺设钢筋或打桩，以防基础下沉;基础必须下挖至当地冻土层以下;称重传感器底板台面中心的等高偏差要小于3mm,建议采用二次灌浆的办法来定位地脚螺栓和底板。在称重的整个过程里中大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
对于配置防爆装置的电子汽车衡，其基础设计施工应聘请有防爆建筑设计的单位进行。
綦础施工完毕后，必须进行养护。混凝土未达到没计强度时不得安装秤台
(2)秤台就位
依据基础设计要求，检查验收基础施工质量，复核称重传感器各支承重氐板的f怠置尺寸、水平和相对标高尺寸，检查接地点是否可靠等。
①在基坑内秤白传感器支点位置附近垫上方木，使秤台置于基坑内时，称重传感器不接触地面，用起重机将秤台平稳吊起落入基坑内;如果是多单元秤台，则应按秤台的搭按顺序逐节吊运到基坑内，特别要注意后一节秤台搭接到节秤台的传感器支承粱上，连接处用网柱插销定位。相反，一些偷工减料，用一些劣质的钢材，而且厚度也缩水，加工设备也很差，导致生产的秤体刚度不够，很容易被压坏。
②秤台置于基坑后，将限位基板放置在铸铁底板成钢质底板上。
③在连接件支承柱头部涂一层黄油，擦干净传感器支承孔，并涂一层黄油，将连接件支承火插进传感器支承头插进传感器支承孔内，再将连接件定位板装上，并与传感器连接起来
注意：在连接件底座下不得有异物
④用千斤顶或起重没备顶起秤台，撤除垫在秤台下的方木，慢慢松开千斤顶，使秤台缓缓落下并让连接件底座落入各限位基板的不锈钢垫板上。同时要保证连接件支承柱能自由活动，不得卡住。
⑤称台就位后，用水平仪检查秤台水平度，同时检查和校正秤台四周间隙，使之符合安装要求。秤台的水平通过加减连接件底座下的不锈钢垫板来凋整。
汽车衡是由多种部件构成的，其中较为主要是由称台、称重传感器、显示仪等等。汽车衡多应用在汽车的承重计量中，而且在机场、物资仓库等运输行业中有着广泛的应用，这种设备具有较高的灵敏度，可以准确的称量出汽车的重量，还可以清晰的显示出称量结果。汽车衡在应用的过程中还需要借助电子信号以及转换器，所以，其比较容易受到外界因素的干扰，而且容易发生故障问题，笔者结合自身经验，对故障维护措施进行了介绍，以供参考。的秤体采用的钢材，通过大型设备加工而成，钢板厚度足够，加工精密度高，这些都是秤体的保证。
引发汽车衡故障的原因很多，故障现象也很复杂，有时几个故障现象同时出现。因此，在处理汽车衡故障时，可采用多种方法，认真分析故障原因，详细检查可能产生故障的环节，才能迅速、准确地将故障排除。
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