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四头模内攻丝掌握好4点要素，可轻松应用攻牙难题
在四头模内攻丝生产工艺中，其重要性因素的有攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油这4个因素。影响四头模内攻丝速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。而螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置
四头模内攻丝
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视频作者：东莞市拓朴机电设备有限公司
四头模内攻丝掌握好4点要素，可轻松应用攻牙难题
在
四头模内攻丝生产工艺中，其重要性因素的有攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油这4个因素。影响
四头模内攻丝速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。而螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、则是影响丝锥寿数的要素。第三个是模具规划与装置，
四头模内攻丝技能的导入前提是有必要模具有装置空间。再者是出产中
四头模内攻丝要根据资料挑选适宜的攻牙油，这样可以延缓机器的使用寿命。
拓朴B型四头模内攻丝你所不知道的事
拓朴B型
四头模内攻丝，是一款非标机型，适用于小牙/螺距在0.4MM以下的产品，一台机可做到六孔，牙孔间距能做到14MM，B型
四头模内攻丝整机采用推进式的安装方法，拆装非常简单。适合冲床行程30-350mm，适合牙孔大小M1-M4。
四头模内攻丝只需模具设计时在连续模内留出空间，冲压攻牙同步完成，不需要增加工序，能实现量产。
拓朴四头模内攻丝4种安装方法你觉得哪种好用
拓朴
四头模内攻丝底模板安装特征：材料输送和冲压加工过程中上下移动量很小，模具浮升约0.5~1mm。拓朴
四头模内攻丝浮升板安装（自上向下）
特征：产品有弯曲拉深，浮升大，材料输送和冲压加工过程中有上下运动，有浮升销将材料托起输送。拓朴
四头模内攻丝浮升板安装（自下向上）特征：产品有弯曲拉深，浮升大，需要攻牙部品是盲孔向上（注：一般不采用此安装方式）。拓朴
四头模内攻丝脱模板安装生产特征：产品特殊，丝锥不能正常到达螺丝孔位置。材料输送和冲压过程中有上下运动，且攻牙部位有下凹或者需要特别定位。
拓朴四头模内攻丝通过各种检测测试
拓朴四头模内攻丝的螺杆螺母及齿轮加工工艺，保证传动顺畅。高强度疲劳测试达到5000万次以上的机械寿命。拓朴四头模内攻丝还提供模具设计支持，支持多机联用，模具工程师可根据自己的产品灵活对应模具的设计开发，方案这方面工程师会积极配合，共同进行完成模具改造的方案。东莞拓朴10余年行业经验，致力于提供五金冲压产品模内攻牙解决方案，四头模内攻丝荣获多项专利技术，给了拓朴人极大的肯定。四头模内攻丝技能给五金出产企业带来的改动都是巨大的。四头模内攻丝将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，运用模内攻牙机能够节省工作时间，攻牙精度高，时间短，进步出产功率。
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