除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
除油是金属零件电镀、涂装前以及金属加工成型中的关键工序；除油剂是指用于金属表面以去除油污、油脂、污渍为目的用的化学药
工业除油剂
除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
除油是金属零件电镀、涂装前以及金属加工成型中的关键工序；除油剂是指用于金属表面以去除油污、油脂、污渍为目的用的化学药剂。金属表面油污、油脂主要可分为皂化类油污和非皂化类油污两种。
化学除油原理编辑除油剂的组成根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。
碱类物质：碱类助洗剂常用的为、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。和纯碱作为碱剂，价格为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果，
硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。
表面活性剂,表面活性剂是除油剂的核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。
但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。
另一方面，适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES），具有优异的“分散卷离”特点，有助于油脂的非乳化式剥离去除。
除油剂适用于高压喷淋清洗和超声波清洗。超声波清洗可稀释10-20倍； 高压水清洗可稀释20-30倍；设备拆封脱油和油污较重零部件清洗可稀释1-5倍，食品加工车间的植物油、牛奶、酱油等可稀释10-15倍，清洗汽车等设备外表可稀释10-20倍，清洗工作服、地板、壁纸等可稀释20-30倍。
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