滚珠丝杆
探讨如何选购滚珠丝杆
随着工业自动化的发展，传统工业逐渐进入了智能制造时代。在这个日益文明的城市，我们看到了不同的发展和变化。人们的生活水平在不知不觉中得到了提高，手机和数字家电的频繁更新带动了整个产业链的高速运
万江导轨生产厂家
滚珠丝杆
探讨如何选购滚珠丝杆
随着工业自动化的发展，传统工业逐渐进入了智能制造时代。在这个日益文明的城市，我们看到了不同的发展和变化。人们的生活水平在不知不觉中得到了提高，手机和数字家电的频繁更新带动了整个产业链的高速运转。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的zui大间隙，然后进行调整。从2016年深圳机械展上，我们发现参展企业大多展示的是机器人设备、机械手、自动流量生产线，围绕的都是以智能化一体的服务模式，要做到这一点，单是里面的配件配置可是少不了的。以四轴机械臂为例，实现来回的转动需要用到螺母、丝杆、轴承固定座等类的传动元部件，不同的产品会产生不同的效果，所以在我们的实际应用中，我们应该如何选择滚珠丝杆？诀窍又是什么？
第yi、看产量。在选择产品时，我们首先要看质量，只有保证质量，我们才能继续选择。特别需要注意的是，如果长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），zui好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规zui大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。从实际情况来看，我们可以看到，在行业中应用的机械产品大多假设质量不达标，这会导致整个企业的工作效率下降，直接影响任务的完成。因此，当我们购买滚珠丝杆时，首先要考虑的是质量，产品进行互相对比才能够知道效果。
第二、选择实力强的厂家，像现在市场上面的厂家那么多，我们要选择的话zui好看口碑，好的可以选择，想知道商人的口碑通常很简单，zui新推出的口碑产品，直接搜索公司名称可以看到这个公司信用如何，产品怎样，非常方便。
像我们家的滚珠丝杆都是原装进口，我们东莞至扬的产品，严格的标准测试，jue对没有半点马虎，更不会偷工减料，大家可以去其他家同行了解一下，买过咱们家的产品各个都说好，质量杠杠滴。所以大家后续要买丝杆导轨，来咱们家准没错。
滚珠丝杆检查与维修
一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。上银滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性和的特点。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
1、丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表zui大与zui小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。5、高速进给可能滚珠丝杆由于运动、发热小、所以可实现高速进给(运动)。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度zui理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
2、滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的zui大间隙，然后进行调整。
3、单螺母副的检测与维修
对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。
如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的zui大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。
4、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
5、滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
二、轴承、丝杠螺母副润滑不良
机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞， 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。使其轴承的轴芯与丝杆轴芯同高（高低可通过垫片调整），轴承侧线与丝杆侧线在同一条线上（保证在0。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
-->
