圆锥式破碎机破碎腔经常磨损？
随着行业发展需求，对破碎机的需求量也越来越大，其中，圆锥破碎机对于坚硬物料破碎用处广泛。破碎腔是圆锥式破碎机关键的部件，它控制着破碎产品的粒度和整机的产量，发挥极大的作用。当然受损也是频繁的，特别是磨损常常呈现。今天，小编向大家讲述圆锥式破碎机破碎腔磨损的原因。2、执行要点1、必须定期对颚破轴承加油润滑，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期
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圆锥式破碎机破碎腔经常磨损？
随着行业发展需求，对破碎机的需求量也越来越大，其中，圆锥破碎机对于坚硬物料破碎用处广泛。破碎腔是圆锥式破碎机关键的部件，它控制着破碎产品的粒度和整机的产量，发挥极大的作用。当然受损也是频繁的，特别是磨损常常呈现。今天，小编向大家讲述圆锥式破碎机破碎腔磨损的原因。2、执行要点1、必须定期对颚破轴承加油润滑，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期：1次/班。
1、矿石硬度高圆锥式破碎机在破碎矿石过程中，若所给的矿石硬度高或者过大，使破碎腔的腔壁承受的冲击、碰撞力度增大，长久冲击碰撞则会加剧破碎腔磨损，造成破碎腔损坏。建议应控制矿石性质，不能超出设备所规定的范围。
2、腔内残留积料过多虽然在一定情况下破碎腔内残留一些积料，是保护破碎腔不与物料直接接触而受损。但腔内积料过多则会影响物料在腔内的破碎，没有足够的空间运转，然而系统则会自动加大对物料的冲击力度，当然也给破碎腔带来一定损坏，或都磨损严重现象。建议腔内残留适当的积料，不易过多。如磨损严重，当圆锥式破碎机破碎腔堵塞时，则物料无法排出，而定、动锥部件仍对物料进行破碎工作，在腔内不停的冲击、碰撞，导致破碎腔出现磨损和损坏现象。
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锤式破碎机锤头磨损的因素
1、 线速度的影响
线速度是对锤头磨耗影响的工作参数，线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外，过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增，这是因为线速度过高的原因，物料不能进入冲击区，而锤头端部剧烈磨损引起的。垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。
2、处理能力与排料间隙的影响
设备的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响，当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，锤头的单位磨耗也随着降低。同样，改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响。
3、待破碎物料性质的影响
待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
4、使用操作不当
由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。
现主要生产各式鄂式破碎机件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；2、工作范围方面：反击式破碎机(反击破)，工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过50MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。反击破碎机配件：板锤、衬板；锤式破碎机件：锤头、筛板等合金铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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