热管式高温烟气余热回收器
烟气余热回收器设计制造用于常减压炉,加氢,制氢,焦化,隧道窑,回转窑,烧结,高炉,管式炉,焦炉烟道,罐式煅烧炉高中低温烟气余热利用节能设备,热管空气预热器,余热锅炉。烟气余热回收厂家，规划、设计、施工、采购、安装、调试、运行、维护、培训。热管技术首先于1944年由美国人高格勒（RSGaugler）所发现，并以“热传递装置”（HeatTr
烟气余热回收
热管式高温烟气余热回收器
烟气余热回收器设计制造用于常减压炉,加氢,制氢,焦化,隧道窑,回转窑,烧结,高炉,管式炉,焦炉烟道,罐式煅烧炉高中低温烟气余热利用节能设备,热管空气预热器,余热锅炉。烟气余热回收厂家，规划、设计、施工、采购、安装、调试、运行、维护、培训。热管技术首先于1944年由美国人高格勒（RSGaugler）所发现，并以“热传递装置”（HeatTransterDevice）为名取得专利，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。
热管设备依托热管内特殊化合物介质的相变来进行热传递，由于介质对热量传输更敏感，因此传热动力更足，导热效率更高。在相同的传热面积和传热温差下热管传热系数：268.8 K[W/(m ·K)] (摘自《热管换热器节能减排技术》方彬 编著)
热水型烟气换热器
热风型烟气换热器
热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热装置，其主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。如果将热管的一端加热，另一端冷却，中间用隔板或绝热材料将二者分开，热管内部将开始两相传热过程。按照回收器的结构形式可分为整体式、分离式和组合式
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
利企超导热管换热器、锅炉余热回收器、冷凝水余热回收器、热水器等产品应用于食品、纺织、建材、钢铁、电子、化工、木材加工、造纸、制药、服装、饮料、电厂等行业。给客户创造了极大的经济效益，为社会节约了大量的能源，保护了环境，利国、利企、利民；利圆梦！由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。
热管式烟气降温器（换热器）
1、传热，节能效果显著。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5～8倍，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间。
2、安全可靠可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何一根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的NZG 型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，所以，大大增强了设备运行的可靠性。随后,报告对热管式余热回收器重点企业经营状况分析,分析了热管式余热回收器行业发展趋势与投资预测。
3、可避免酸露腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸露腐蚀。
4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点，使其具有消声器的结构特征，因此设备能起到消声器的作用。
5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时，设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体，设备在产蒸气时，需要锅炉给水泵供水即可；而其他形式的余热锅炉（针形管余热锅炉）必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵，增加了设备地投资和运行费用。
热水型烟气降温器
热风型烟气降温器
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