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聚乙烯(PE)注塑成型工艺 PE为结晶性原料，吸湿性，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22%左右，HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模
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聚乙烯(PE)注塑成型工艺

PE为结晶性原料，吸湿性，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22%左右，HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，保持冷却均匀、稳定。

PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。

PE的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

PE制件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。PE熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体粘度受温度的影响也较小。PE熔体的冷却速度较慢，因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。

若PE熔体在注射时采用直接进料口进料，应增大应力和产生收缩不均匀及方向性明显的增大变形，因此应注意选择进料口参数。PE的成型温度较宽，在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响。PE的热稳定性较好，一般在300度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响。






为什么同样生产塑料快餐盒，同行的利润比你高这么多？

疫情之下，有些企业举步维艰，有些行业却赢来新的机会，比如塑料快餐盒的需求，在疫情下又进一步的扩张，同时带来的是更加激烈的价格战。但这时候你就会发现同样生产塑料快餐盒，为什么你的同行的利润空间会比你高这么多？一定要关注以下要点，产品克重，周期时间，成品率，这是组成塑料一次性餐盒的核心利润点。而注塑机的差异就会在这几个方面带来天翻地覆的变化。从产品克重角度，有些注塑机厂商由于工艺不熟悉，机器机能限制，在注射时间内并不能完成薄壁产品的成型，于是利用保压功能，使得产品能够完整成型，但是其带来的后果就是产品的克重量大大增加，在某些产品下可能重量增加量会超过0.5g，这就大幅度的降低了利润空间。从产品周期时间角度，一定对产量进行每月复盘，某些的注塑机经常会出现机械故障，要花费很多时间维修机器，从而导致周期时间远远达不到承诺的5s。一定要在发出注塑机前，进行充分的试模和工艺调整，以保证产品的克重以及周期时间。在他的机器发出前，随时欢迎他来参观试模的过程，以做到心中有数。一家好的注塑机厂应该能为客户创造价值，帮助客户获得更大的利润空间。







PP通用需求难见好转，薄壁注塑成为新宠

随着食品领域对安全性能的逐渐提高，聚产品在食品包装方面得到广泛的应用。面对当前PP通用料的弱势局势，企业及市场的竞争局面愈发强烈。场内人士多寻求新的方向，以此来弥补市场所带来的困境。当前随着聚产能的逐步释放，原料过剩等一系列现象频频涌出，除了部分料受欢迎之外，薄壁注塑因其生产周期短、成本低等优点在下游应用广泛，受到场内人士的好评。

薄壁注塑的主要应用范围

国内外卖行业的兴起，带动了薄壁行业的新发展，当前薄壁在食品餐盒中应用日益广泛，不仅保证了食品的安全性，并且还对食品形成了一个保鲜的过程，相应的也就简化了食品的储存和运输；其次是化妆品盒以及文具方面的应用。












随着食品领域对安全性能的逐渐提高，产品在食品包装方面得到广泛的应用。同时在外卖行业的推动下，一次性餐盒也被推上了热潮。一次性餐盒相对安全环保，从而相应的替代了其他材料的餐盒。由于薄壁注塑材料支出少、成型周期短，所以在聚中成为发展趋势之一，相信后期在其他领域中也有较好发展前景。








小小瓶盖，大有可为

也许您以为，瓶盖在平时不那么引人关注，它可能不太重要吧？事实上，作为饮料包装瓶子整体的重要组成部分，瓶盖的作用不可小瞧，它的重要性更是不言而喻。









当前，新冠疫情肆，饮料包装的安全性也正受到人们的密切关注。作为生产环节封口的后一道环节，和消费过程中开启的道环节，瓶盖的意义实在是太重要了。

新常态环境下瓶盖的

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