陶粒混凝土的生产、运输控制
陶粒混凝土出机时应保证良好的均质性，不离析、陶粒不上浮。陶粒混凝土的分层离析主要是因为坍落度过大而造成黏聚性减小，导致粗骨料与砂浆浆体分离，因此解决陶粒上浮的主要措施就是要控制好混凝土坍落度，增加混凝土稠度、黏聚性，改善混凝土的和易性，加大陶粒的被包裹性。要做好这点，在加大胶凝材料用量的同时，可以在外加剂中加入适量引气剂和增稠剂，来提高混凝土的
页岩陶粒混凝土
陶粒混凝土的生产、运输控制
陶粒混凝土出机时应保证良好的均质性，不离析、陶粒不上浮。陶粒混凝土的分层离析主要是因为坍落度过大而造成黏聚性减小，导致粗骨料与砂浆浆体分离，因此解决陶粒上浮的主要措施就是要控制好混凝土坍落度，增加混凝土稠度、黏聚性，改善混凝土的和易性，加大陶粒的被包裹性。要做好这点，在加大胶凝材料用量的同时，可以在外加剂中加入适量引气剂和增稠剂，来提高混凝土的稠度和改善和易性。
陶粒形状因工艺不同而各异。陶粒混凝土的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒砼保温性能好，热损失小。陶粒砼导热系数比普通砼低一半以上，因此可减薄墙体厚度，相应地增加居住面积，
吸水率低，抗冻性能和耐久性能好：陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。
陶粒混凝土自身弹性模量及抗折承受度较弱，质地较脆。陶粒混凝土的弹性模量普通混凝土约20%~60%，导致混凝土在硬化期间以及后期的使用过程中出现不同程度的变形，影响工程项目安全性。
（ 2 ） 陶 粒 混 凝 土 的 工 作 性 没 有 普 通 混 凝 土好，在拌制陶粒混凝土时因其多孔的表面，导致拌制时需要用更多的水泥来弥补和易性差这一缺点，另外小密度的陶粒在拌制时易浮于上部，形成不均匀的拌和物，力学性能下降；陶粒的拌制过程中因吸水率较高，工人不易控制好水量。
（作者： 来源：）
