橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分油受热成气相，油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经
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橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分油受热成气相，油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
橡胶模具一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，再将模具取出，打开模具取出产品。乳胶磨具一般是注塑模，将熔化的塑胶原料注射进模具型腔，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开，顶出成品。
乳胶模具大小不同价格也是不一样的，乳胶模具价格在（15cm-60cm)35-200元的不等，弹性好，表面光滑，容易脱模，模具纯手工打造，模具内侧光滑，图案精致，线条流畅，乳胶模具的优点是寿命长，拉伸度好，易脱模，脱模后基本不需要修理。白坯表面光洁，精致，做出来的白坯更精致。
分型面的选择应有利于防止溢料。当塑件在分型面上的投影面积接近于注射机的面积时，就有可能产生溢料。
分型面的选择应有利于排气。为此，一般分型面应与熔体流动的末端重合。
对于高度较高的塑件，其外观无严格要求时，可将分型面选择在中间。此外，选择分型面是还应考虑到塑件的精度、塑件的外观质量要求、模具加工难易程度等因素。
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