6. 安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍. 推荐的试验压力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（压力1.5MPa）.
7. 虽然过渡连接带热水器,金属管或软管连接管道是可取的,其长度应不小于300mm.
8. 户外管道应被视为具有隔热,防晒和防冻措施.
9.
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6. 安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍. 推荐的试验压力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（压力1.5MPa）.
7. 虽然过渡连接带热水器,金属管或软管连接管道是可取的,其长度应不小于300mm.
8. 户外管道应被视为具有隔热,防晒和防冻措施.
9. 在冬季,当温度接近5,管道及管件的意外损坏,能够防止在搬运和施工期间. 压力测试完成后,排出的水. 对于长期在冬季期间,管道内的水排放在没有可靠的保温措施,以防止管道裂缝.
10. 同时进行防水工程,不涂抹涂料,沥青和其他污染的材料的表面上的管道,这样才能避免气味水.
1.当管道垫层基础采用碎石或砾石时.其上必须保证有5cm厚，中、粗砂垫层.以确保管材不与碎石或砾石直接接触.以免管材在受压后被其下的碎石或砾石损伤。2.管材材应将插口顺水沈方向.承口逆水流方向安装.安装应由下游往上游进行。3.接口前应先性查橡胶圈是否配套完好.确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。4.为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动.需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂.封口后压在已排设管道的项部.其数量视径大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。5.对管道与检查井的衔接处应格外重视.因管材与检查井砌筑用砖是两种不同的材料.若将管材直接砌入检盆井.势必会造成衔接处润水。目前比较有效的处理方法是采用中介层典体做法如下‘先用砂纸将管材与井接触的外表面部分打毛.然后均匀地涂一层塑料枯接加.紧接.在上面撒一层千燥的粗砂，固化1O~2O分钟.即成表面相糙的中介层.中介层的长度与桂查并厚度相同。
1.6.缠绕成型：
该流程中工作主体是缠绕成型机，将冷却后的异型矩管缠绕在规定口径的模具上，同时通过第二挤出机（工作温度设定为170℃、180℃、200℃下）挤出的树脂熔化料（树脂温度达260℃）注塑给缠绕成型机，使缠绕在模具上的异型矩管在彼此间充分熔融状态下熔接成管，连续挤出成型管材。
1.7.冷却：
在缠绕成型机熔接成管的同时经喷淋水管对成型的管材进行充分冷却定型。
1.8.切割：
自动切割机以事先设定的管材长度输入给机器微型电脑，该自动控制切割机开关进行定长切割，并将切割下的管材自动推出切割机。
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