雷达料位计的应用中存在的问题及解决方法
1．探头结疤和频繁故障的解决方法导波雷达料位计个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将较高料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该较高值时，即可停进料泵或开启出料泵。雷达料位计的应用中存在的问题及解决方法1．探头结疤和频繁故障的解决方法导波雷达料
雷达料位计报价
雷达料位计的应用中存在的问题及解决方法
1．探头结疤和频繁故障的解决方法导波雷达料位计个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将较高料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该较高值时，即可停进料泵或开启出料泵。雷达料位计的应用中存在的问题及解决方法1．探头结疤和频繁故障的解决方法导波雷达料位计个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将较高料位设定值减小0。
2．关于泡沫对测量的影响：干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；天线被进一步优化处理，新型的的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理，使得仪表适用于固体料、过程容器或强粉尘易结晶、结露场合。中性泡沫则会吸收和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用的局限性。
3．对于天线结疤的处理：介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数很高的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位测量。尤其是在环境十分恶劣的生产环境下，机器依然可以正常工作，完成它的检测任务。
雷达料位计的比普通物位计的优势
因雷达料位计没有什么可动部件，所以维护较少，但在长期使用后，也可能出现小小的故障，对于这些故障，用户只要及时解决便可继续使用
1.如果液位在适用范围内发生报警的话，那么应将 a.液位下降至安全距离，报警将立即消失；例如元件损坏后会有一些气味，摸起来发烫，还会变色、起泡或者烧焦，这些都是可以直观看见人为感受到的。 b.初始调试罐为全空时出现此报警，可通过干扰抑制来排除。 2.容器中有干扰回波时，应 a.检查液位计的安装是否正确，排除安装干扰； b.可通过固定目标抑制来排除。 3.如果输出的电流始终为4mA且无错误报警的话，那么应检查输出是否为0。
4.如果表头堵塞, 同时显示满罐的话，那么应对比其参数设置, 如果确定参数正确, 就要做一遍空罐谱就可解决。
26G智能雷达料位计在粉煤灰的应用
雷达料位计为一种升级产品，是的测量仪表，适用于固体料、过程容器或强粉尘易结晶、结露场合。具有低维护，、、高可靠性，使用寿命长等优点。可以适应高温、高压、蒸汽等恶劣的生产环境。应用于很多行业。其中，除了水利和化工，粉煤灰也是典型代表。
测量粉煤灰料位具有：强粉尘、高漂浮性、低介电常数、大量程、不规则料面等难点。针对粉煤灰测量研发出了26G智能雷达料位计，具有两种天线形式，喇叭口天线(加防尘罩或加吹扫装置)和抛物面天线。
26G智能雷达料位计具有频率高(穿透性强)、发射角小(信号集中)、量程大(较大70米)、防尘(喇叭口天线加防尘罩或吹扫、抛物面天线本身带防尘性)、非接触式测量、带有瞄准器和仪表轻便等特点，从而保证了对粉煤灰测量的准确稳定。
除此之外，26G智能雷达料位计中的具有如下特点保证测量的准确稳定：
1、频率高：拥有26GHz高频信号，保证雷达波对于粉尘的穿透性。
2、发射角小：雷达料位计发射角为4°。
3、量程大：较大70米的测量范围，满足各种粉煤灰储罐的测量要求。
4、防尘性：对于粉煤灰粉尘的高漂浮性，两款雷达料位计均可以有效的防止粉尘对于雷达天线的堵塞，从而保证测量的稳定，以及大的减小了使用单位对于仪表的维护量。
5、非接触式：非接触式测量，可以保证 雷达料位计使用寿命更长，不会产生如重锤料位计等的埋锤，断缆，影响测量。
6、瞄准器：每台 雷达料位计均带瞄准器，可以调整较大半角为30°的测量角度，从而大提高了测量的准确。由此可见，26G智能雷达料位计在粉煤灰行业的料位测量上，正在发挥其的性能及优点。
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