络合吸收法
烟气中NOx主要以NO的形式存在，而NO又基本不溶于水，无法进入到液相介质中。为此，湿式络合吸收法的原理是利用一些金属螯合物，如Fe（E）·EDTA、Fe（NTA）、Fe（II）－EDTA、Fe（II）－EDTA－Na2SO3以及FeSO4等与溶解的NOx，特别是NO迅速反应形成络合物，络合物加热释放出NO，从而使NO富集回收或进一步做还原或氧化处理。
窑炉脱硝厂
络合吸收法
烟气中NOx主要以NO的形式存在，而NO又基本不溶于水，无法进入到液相介质中。为此，湿式络合吸收法的原理是利用一些金属螯合物，如Fe（E）·EDTA、Fe（NTA）、Fe（II）－EDTA、Fe（II）－EDTA－Na2SO3以及FeSO4等与溶解的NOx，特别是NO迅速反应形成络合物，络合物加热释放出NO，从而使NO富集回收或进一步做还原或氧化处理。脱硫设备跟脱硝设备具体有什么样的区别，今天小编就来告诉大家它们之间的区别。络合吸收法NOx脱除率较高。但螯合物的循环利用比较困难，在反应中螯合物会有损失，吸收液易失活，再生困难，利用率低，废液处理复杂，运行费用很高。
空气中的二氧化liu的排放，可以导致酸雨的产生。随着经济的不断发展，我们脱硫脱硝公司的脱硫脱硝技术也在不断的升级发展。当今国内外广泛使用的脱硫脱硝工程一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。近几年对环境的问题越来越注重，脱硫脱硝设备的使用在不断的增加，脱硫脱硝设备可以有效的减少废弃的排除，对我们生活环境的有很大的帮助。选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟可靠，在范围尤其是发达应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。
脱硫设备的运行至关重要的一步就是脱硫塔的维护，对脱硫塔的定期清理以及维修可以有效的保持脱硫塔工作效率。
那么脱硫塔在运行中工人们应该怎样的进行清理呢？
一：在脱硫塔运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。
二：清扫孔盖板与脱硫塔壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。
三：脱硫塔清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。
四：运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制。
还有就是关于脱硫塔、脱硫除尘器、除尘脱硫塔等脱硫塔设备维护问题。
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