电镀制品得到的金属镀层化学纯度高、结晶细致、结合力强，可获得多方面的使用性能。根据实际要求，电镀主要目的如下：
1.获得金属保护层，提高金属的耐蚀性。(和防锈油的防锈原理类似)
2.改变金属表面的硬度，提高金属表面的韧性或性能。
3.提高金属表面的导电性能，降低表面接触电阻，提高金属的焊接能力。
4.增强金属表面的致密性，防止局部渗碳和渗氮。
5.改变
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电镀制品得到的金属镀层化学纯度高、结晶细致、结合力强，可获得多方面的使用性能。根据实际要求，电镀主要目的如下：
1.获得金属保护层，提高金属的耐蚀性。(和防锈油的防锈原理类似)
2.改变金属表面的硬度，提高金属表面的韧性或性能。
3.提高金属表面的导电性能，降低表面接触电阻，提高金属的焊接能力。
4.增强金属表面的致密性，防止局部渗碳和渗氮。
5.改变金属表面色调，使装饰品更加美观，更有欣赏性、时代感。
6.提高金属的导磁性能，如铁镍镀层是很好的磁性镀层，在电子工业有特殊用途。
7.提高金属表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光学仪器中有广泛的应用。
8.修复金属零件的尺寸。
9.使非金属表面金属化。
电镀污泥是电镀厂废水处理过程中必然产生的固体废弃物，目前常见的电镀废水处理方法就是在其中加入碱液，促进其沉淀，这也是电镀污泥的主要来源之一。
国内大半电镀厂都采用碱液沉淀的方法处理废水，必然会产生金属氢氧化物，经过污泥压滤脱水之后就会形成电镀污泥。
电镀废水的处理中会加入还原剂、酸、碱、氧化剂等药剂，所以电镀污泥中的物质种类非常多，成分也非常复杂。
根据电镀废水粗粒方式的不同将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两类，混合污泥是指经过将经过不同工艺和环节的污泥集中起来进行统一粗粒;分质污泥就是将不同的电镀废水分类处理，污泥中包含某种主要重金属。
木材不应用于硝1酸、铬酸、氢氧1化钠和干湿交变频繁有结晶性盐类作用的部位。否则，木材腐蚀程度严重。木结构的金属连接件多，易受到严重腐蚀，所以电镀车间一般不采用木结构。小型电镀车间可结合当地情况，因地制宜采用木结构。
增加木结构的抗腐蚀性能有以下措施：选用针叶类木材、石蜡浸渍木材、涂刷抗腐涂料。
电镀车间木材主要用于门窗，但近几年塑料门窗发展很快，耐腐蚀性能好、美观，寿命也较长，在经济条件可能的情况下，应采用塑料门窗。
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