如何控制镀锌钢焊接工艺如何控制镀锌钢焊接工艺？镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的
青海镀锌管
如何控制镀锌钢焊接工艺
如何控制镀锌钢焊接工艺？镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
镀锌消防管加工稳定性分析
电参数。一般对于镀锌消防管加工稳定性来说，单个脉冲能量较大的参数，容易达到稳定加工。但是，当加工面积很小时，不能用很大的参数加工。另外，加工硬质合金不能用太大的参数加工脉冲间隔太小易引起加工不稳定。在微细加工、排屑条件很差、电极与工件材料不太合适时，可通过增加间隔来改善加工的不稳定性，但这样会引起生产率下降。脉宽系数℃=t/tp很大时加工稳定性差。当脉宽系数t=t/tp大到一定数值后，加工很难进行。
管路表面材料没有很好的去除方法
原去锌方法包括：（1）化学处理法。由于目前管路表面材料没有很好的去除方法，采用化学处理可以去除管路表面锌层，但是管子容易腐蚀，管子内壁也容易处理不干净导致生锈，影响使用，在制冷行业中一般不采用化学去锌法。（2）机械去锌法。直接有效的是采用手工打磨方式，将管路焊接部分的表面材料用砂纸、抛光棉等打磨去除后再进行焊接。但是手动去除表面材料效率非常低，且劳动强度非常大，不仅管子表面材料去除得不均匀，还容易划伤管子，质量不稳定，存在质量隐患。
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