粉体配料系统是由称重计量模块、的给料机，电气控制系统等组成的系统，可依照预设的配方重量自动定量称重给料，因其采用了的称重传感器配合的PID算法，完成了的称重配料。进步了称重工位的工作效率，减少了工作过程中粉尘。
粉体配料系统是主要用于油漆颜料生产配料、食品调味配料、BOPP配料、锂电池原料配料、生产配料等粉体物料生产的自动化配料设备，其自动化水
塑料配料系统供应
粉体配料系统是由称重计量模块、的给料机，电气控制系统等组成的系统，可依照预设的配方重量自动定量称重给料，因其采用了的称重传感器配合的PID算法，完成了的称重配料。进步了称重工位的工作效率，减少了工作过程中粉尘。
粉体配料系统是主要用于油漆颜料生产配料、食品调味配料、BOPP配料、锂电池原料配料、生产配料等粉体物料生产的自动化配料设备，其自动化水平高，取代人工配料生产，产量稳定。
组成局部：主要有粉体真空输送系统、称重计量缓存仓、各类传感器组成。
粉体配料系统工艺用处：化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等粉料生产过程。
粉体配料系统应用场所实例：反响釜定量加料、混合机定量加料、滑石粉包装、农业饲料包装等各类粉料包装机。
配料系统的软件组成：
常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性好、人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件，一种是采用水晶报表进行二次设计；另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外，系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统(工作流程，软件操作简单，画面逼真。
自动配料生产线系统的主要优点
1.系统工控机采用系统平台，运行稳定，速度快；实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、具有自动恢复功能。
2.系统包含报表功能，数据储存记录功能，制表打印功能，每次生产完成后自动编印配料报表，并记录日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表寄存在电脑硬盘，保证生产报表的正确性和完整性，可随时读取。
3.系统操作简单，具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
4.PLC处理数据能力强，采样速率稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
5.全新人机对话界面，配方工艺可由管理人员携带密码随时调整设定。
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