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煤泥烘干机是一种新型干燥设备，是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的。在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利
矿泥小型烘干机
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视频作者：河南智邦机械制造有限公司
煤泥烘干机是一种新型干燥设备，是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的。在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的有效的办法。因为各地区地质的不同所产出的兰炭也有一定的差异，为了能够达到客户对物料的干燥要求和实际情况，我厂河南科帆会根据会根据客户的要求和物料的不同进行不同的实际规划和方案配置。
应用范围：
煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥等。
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，是矿业设备中应用普通且广泛的一种干燥设备。适于干燥金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。
转筒烘干机的分类：
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。 直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为 2~6r/min ，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。煤泥烘干机设备抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
随着煤泥烘干机厂家越来越多，竞争也日趋激烈，对于干燥技术方面的要求也越来越高。煤泥烘干机的烘干技术不断翻新，对于新一代烘干系统来讲也是一个挑战，我们正想办法将烘干系统控制在一个合理范围内，这是我们生产新一代烘干机设备工作之余有的重中之重。这是一个性的问题，需要请技术工程师给大家作详细解答。2：兰炭烘干机采用新型的“调心式托轮装置”，将托轮和筒体始终保持在线的接触面上,保证了设备的动力系统,同时也提高了设备的磨损率,减少动力系统的消耗,降低电能使用。
煤泥烘干机的控制系统涉及到一定的知识，我们知道控制系统的煤泥烘干机可以对我们生产过程中的很多的数据进行检测的，这些数据包括监视、控制、管理等，煤泥烘干机的把控就更加的可靠了。事实上控制系统的很好的应用对于煤泥烘干机是相当重要的，是对煤泥烘干机行业的升级起到很重要的作用的。煤泥烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，极易粘壁。
煤泥烘干机烘干出的效果不是很好，原因可能有烘干机内粉煤灰一次装入太多，没有按照生产厂的要求进料。热风炉温度要调节适度，不可过低。风网风压、流量计算有误。烘干机工作人员使用不当，烘干时间掌握不好。煤泥的初水份和终水份要告诉烘干机制造企业，选择适合的烘干机产品。烘干机转速与配置都要做到心中有数。煤泥烘干机在使用或闲置过程中均会发生磨损，磨损有两种形式：有形磨损和无形磨损。引起烘干机有形磨损的主要原因是生产过程的使用，它的表现是：由于摩擦、振动等现象，机器零部件的原始位置尺寸发生改变;形状和配合性能发生变化;精度境地，零件损坏等。粉煤灰烘干机设备在有效使用期内，同时遭受有形磨损和无形磨损的作用，两者均引起机器设备原始价值的贬低，这种磨损称“综合磨损”。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。但有形磨损严重的机器设备在修理之前常常不能工作，而无形磨损严重的设备却仍可使用，只是其劳动耗费高，经济效果差。
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