热塑性塑料片材膨胀，直到软化温度。②当超过软化温度(玻璃化转变温度)，冻结的应力将会释放；高度取向的片材，如OPS或LDPE，在模框内及在达到软化点时主链伸展；另外一些材料，比如PP或PVC，继续膨胀直到它们达到成型温度。③当用接触平板加热时，膨胀会使接触的压力发生改变，在成型片材表面会产生黏结波浪。④当进行辐射加热时，会产生材料性能对吸塑加工的影响两个问题。a.若片材未支撑发
透明塑料瓶吹塑
热塑性塑料片材膨胀，直到软化温度。②当超过软化温度(玻璃化转变温度)，冻结的应力将会释放；高度取向的片材，如OPS或LDPE，在模框内及在达到软化点时主链伸展；另外一些材料，比如PP或PVC，继续膨胀直到它们达到成型温度。③当用接触平板加热时，膨胀会使接触的压力发生改变，在成型片材表面会产生黏结波浪。④当进行辐射加热时，会产生材料性能对吸塑加工的影响两个问题。a.若片材未支撑发生凹陷，由自身重量产生的膨胀必须与热膨胀量相加。辐射加热可能会产生加热不足，或片材受热破坏。生产薄的PP材料时，在真空吸塑成型机上加热时，必须采用冻结应力的方法，否则，片材不发生熔塌是十分困难的。b.在成型材料用空气支撑以防止下垂凹陷的地方，为了保持其水平，会产生皱褶，若在凸起和凹陷部分存在明显的温差，将对模塑制品的质量产生影响。对于产生严重凹陷的成型材料，对其进行实际凹陷量的计算是不可能的。
吹塑加工
挤吹法：挤吹瓶的瓶底有一条合缝线。先瓶胚、后挤吹的落后工艺，使瓶口边缘不平整、不光滑，手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性，同时平底桶在消毒清洗时容易造成残留，发生二次污染。个别水桶生产厂家为了降低成本，将废料、回料或回收水桶作为原料使用，严重影响水桶质量，水桶表面程黑灰、或发红、发紫等。水桶在高温时容易产生有害物质，与呈弱酸性的纯净水发生一系列物、化反应，造成纯净水保质期缩短或变质。
注拉吹法：采用进精密设备，该设备直接调温，注、拉、吹一体化完成，设备工艺决定只能使用粒状的新材料，该原料为美国GE公司生产的食品级PC材料（聚碳酸脂）。水桶外观透明光滑、韧性强、桶壁均匀、无杂质、无晶点、分子结构稳定，能确保产量并延长产品保质期。
吹塑 ，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
透明塑料瓶吹塑模具方面
1、模具型腔分布不衡或平行度不行构成受力不平衡而构成部分飞边，部分不满，应在不影响制件完整性条件轻贱道应尽量安排在质量对称中心。
2、模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡时会构成飞边。
3、模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而呈现飞边，应开设超卓的排气体系，或在分型面上挖排气沟。
透明塑料瓶吹塑加工、调整方面：
1、设置的温度、压力、速度过高，应选用分段打针。打针时间、保压时间、加料量过多都会构成飞边。
2、调度时，锁模机铰未伸直，或开的、锁模时调模螺母常常会动而构成锁模力缺少呈现飞边。
3、调度头与二极的平行度不行或调度的体系压力过大。
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