监理要点
对施工现场进行巡视，检查沟槽的围护工作，要求围护到位，特别是有路人行走的地段，更要加强安全围护，防止有人员不慎跌入沟槽内。
查看样洞开挖情况，检查样洞深度大于电缆敷设深度。
开挖路面时，巡视检查堆土高度符合要求，与沟边保持一定距离，堆土不会回落到沟槽里。
样沟开挖图
沟槽开挖图
1.2直埋电缆敷设
工艺标准
直埋于地下的
深圳220kv超高压电缆
监理要点
对施工现场进行巡视，检查沟槽的围护工作，要求围护到位，特别是有路人行走的地段，更要加强安全围护，防止有人员不慎跌入沟槽内。
查看样洞开挖情况，检查样洞深度大于电缆敷设深度。
开挖路面时，巡视检查堆土高度符合要求，与沟边保持一定距离，堆土不会回落到沟槽里。
样沟开挖图
沟槽开挖图
1.2直埋电缆敷设
工艺标准
直埋于地下的电缆上下应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖两层电缆保护板，第二层保护板必要时用预制钢筋混凝土板加以保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，然后用预制钢筋混凝土板加以保护。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内后填满砂或细土，然后盖上槽盒盖。为识别电缆走向，宜沿电缆敷设路径设置电缆标识。有并行回流线，回流线与电源中性线接地的地网未连通：有并行回流线，回流线与电源中性线接地的地网连通：式中：D——地中电流穿透深度，D=93。
电缆穿越城市交通道路和铁路路轨时应采取保护措施。
电缆排列整齐，弯度一致，电缆同路径顺行敷设时电缆在转弯处不应出现交叉。
电缆在敷设过程中无机械损伤。直埋电缆接头盒外应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。
电缆穿波纹管敷设时，应沿波纹管顶全长加盖保护板或浇筑厚度不大于100mm的素混凝土，宽度不应小于管外两侧各50mm
2.4电缆沟（隧道）混凝土浇筑及养护
（1） 混凝土的强度等级不应C25。
（2） 根据施工缝的设置要求，进行两次浇筑，浇筑时应振捣密实。
（3） 混凝土浇筑后采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长。
（4） 若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。
（5） 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。
（6） 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施，保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。
设计要点
（1）结构的设计使用年限
（2）主体结构的安全等级
（3）主体结构的防水等级及防水措施
（4）现浇混凝土强度等级，抗渗等级
（5）混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。
施工要点
（1）浇筑前，混凝土应搅拌均匀，坍落度应满足相关技术标准。
（2）混凝土浇筑时，应振捣密实，检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m，如超过2m应增设软管或串筒等措施。
（3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行，两侧墙必须均匀下灰。
（4）按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。
（5）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。
（6）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
（7）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75％后方可拆除模板。
（8）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。
铅套的蕞小厚度应不小于其标称厚度的95%-0.1mm。 e. 波纹铝套的蕞小厚度应不小于其标称厚度的85%-0.1mm。
f. 金属套表面应有电缆沥青（或热熔胶）防腐涂层，并应符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的规定。 5.6 防水层
a.径向防水层宜选用金属套，视情况也可选用综合防水层。
b．有纵向阻水要求时，金属套内可绕包半导电吸水膨胀带或采用吸水膨胀粉等措施并参照CSBTS/TC 213-01的规定。 5.7 外护层
应采用耐热性能较优的绝缘型聚（PVC-S2）、聚乙烯（PE-S7）护套料。外护层材料的性能应符合CSBTS/TC 213-01中表9和10的规定。
220千伏高压电缆耐压试验
问题问得有点糊，220千伏高压电缆有纸绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆 对于220千伏纸绝缘电力电缆可以采取交流耐压试验，也可以采用直流那样试验，对外护套采用直流耐压试验。
220千伏交联绝缘电缆耐压试验应采用交流耐压试验，避免对主绝缘作直流电压试验，因为此项试验既无效又有危险。另一方面，对外护套推荐采用直流电压试验。
CTT-400电缆试验终端
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