减震补偿式钢带增强管电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法,是刚性连接。电热熔带焊接结构如下:它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上),再用耐热带紧固;同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后,再用电热熔焊机给电阻丝供电,电阻丝发热熔融膨胀形成压力,界面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源,待充分
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减震补偿式钢带增强管电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法,是刚性连接。电热熔带焊接结构如下:它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上),再用耐热带紧固;同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后,再用电热熔焊机给电阻丝供电,电阻丝发热熔融膨胀形成压力,界面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源,待充分冷却固化后形成可靠连接。减震补偿式钢带增强管电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。
电减震补偿式钢带增强管热熔带焊接施工的要点:电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下:
1)检查钢带增强螺旋波纹管和电热熔带是否有损伤。
2)对齐管道和清除杂物。
3)通过水平杆或沙袋将要连接的管道放臵在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放臵在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍,深为管底下30cm。并水平对齐。
4)用洁净的布将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用对PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。
5)用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。
6)将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。
7)焊接在电熔焊机上设定好时间和档位,根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间,可以进行下一个焊接。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管是采用高密度聚乙烯为原料,在热熔状 态下通过缠绕成型工艺制成,并在热态未脱模前,通过滚动风冷方式冷却,是一种内壁光滑,外壁为螺旋形状加强肋,由螺旋卷绕工艺制成的结构壁管材,属柔性管材。 HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接式,管道两端在生产时被加工成承口和插口,并在承口端嵌入电熔丝,在管道连接时,只需接入电源即可完成焊接,并且可以使管道系统实现零渗漏。
钢带增强波纹管热熔挤出焊接施工要点 :
1)、钢带增强波纹管在焊接前先检查待钢带增强波纹管两端面是否切割平整(如端面不平整,应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm间隙,以便于焊接(但大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内(φ800以上的管道)进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外表面进行打磨处理,除掉氧化表层。
2)、对管径大于800mm的钢带增强波纹管,一般应进行内外双面焊接。
3)必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满,不能有漏焊和断口。
4)、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供,要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
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