太原鑫开盛物资有限公司主要经营：中厚板、锰板、开平板、花纹板、卷板、H型钢、工字钢、槽钢、角钢、六角钢 兼营：各大钢厂焊管、镀管、螺旋管、方管、矩管可直接发各大厂家的螺纹线材 公司月高达数万吨
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太原市鑫开盛物资有限公司和您分享关于常规中厚板生产线
不适合生产薄而宽
中厚板规格
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不适合生产薄而宽规格的中厚板产品。中厚板轧机可以生产很宽的钢板，但由于受轧制温度的限制，厚４ｍｍ左右的宽幅中板是中厚板轧机的极限产品，生产难度较大，生产量很小，现国内常规中厚板轧机可以大批量生产的厚度范围一般在６ｍｍ以上。
中厚板热处理
将中厚板加热到所要求的温度后并且保持一定时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却，从而得到所需要的组织和性能，这一过程叫做热处理工艺。热处理工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。因此，近年来新建的中厚板轧机尤其是宽厚板轧机，普遍采用垂直方向液压弯曲轧辊、工作辊轴向移动（WRS）、工作辊和中间辊都能移动（HCMW）、轴向移动非圆柱形轧辊（CVC）、支撑辊与工作轧辊交叉（PC）等多种辊型新技术。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。中厚板热处理常用的有正火、退火及调质三种工艺。热处理的目的是为了生产具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、等性能的调质板材。
正火是将钢板加热到上临界点A3以上约30～50℃或更高的温度，使钢奥氏体化，并保温均匀化后，在自然的大气中冷却，得到珠光体型组织的热处理工艺。正火可以细化晶粒，均匀组织，提高冲击功和延伸性，消除轧制内应力。
退火是将钢板加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近于平衡状态的组织的热处理工艺。其实质就是将钢板加热与保温，使其内部形成均匀的奥氏体，然后随炉冷却
中厚板横向板型控制技术
板型控制的工艺方法有多种，目前在用的传统方法有：设定合理的轧辊凸度、合理安排不同规格产品的轧制顺序、合理制定轧制规程、对轧辊进行局部加热以及改变轧辊的热凸度等。但随着钢板厚度范围的扩大，振幅宽度的增加，辊径与辊身长度增加，轧制压力提高，简单调整辊型的方法无法适应板型的控制要求。中厚板热处理的目的是为了生产具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、等性能的调质板材。因此，近年来新建的中厚板轧机尤其是宽厚板轧机，普遍采用垂直方向液压弯曲轧辊、工作辊轴向移动（WRS）、工作辊和中间辊都能移动（HCMW）、轴向移动非圆柱形轧辊（CVC）、支撑辊与工作轧辊交叉（PC）等多种辊型新技术。其中PC轧机的辊型调控能力强，能显著提高中厚板质量，减少轧制道次，具有较高的生产效率。
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