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无缝钢管生产有近 100 年的历史。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，增强了无缝管与焊管竞争的能力。这种方法生产的管材，壁厚精度达到±5％，比用其他方法生产的管材精度高一倍左右。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5 ％以上的速度递增。1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大
精密无缝钢管
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无缝钢管生产有近 100 年的历史。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，增强了无缝管与焊管竞争的能力。这种方法生产的管材，壁厚精度达到±5％，比用其他方法生产的管材精度高一倍左右。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5 ％以上的速度递增。1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
无缝管用热轧（约占 80~90 % ）或冷轧、冷拔（约占 10 ~20 % ）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。认明管面上是否打钢印材质“304”字样，并要索取厂家质量证明书作为凭证。热轧管有三个基本工序：在穿孔机将锭或坯穿成空心厚壁毛管；在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管；在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的zui大外径来表示。
无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，无缝钢管麻面，其特征是在钢管表面呈现的成片、点状细小凹坑。产生麻面的主要原因是酸洗时产生点状腐蚀，退火后氧化铁皮过厚矫直后压入钢管表面形成麻面；钢管保存环境潮湿，甚至进水后发生点状锈蚀，在去除锈斑后形成麻面。无缝钢管的生产工艺，热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库。钢管的伪1劣如何鉴别，伪1劣钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序，坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。影响无缝钢管性能的元素有哪些？镍（Ni），镍可提高钢的强度，又可使钢保持良好的塑性和韧性。钛（Ti），钛是钢中的脱氧剂。降低实效敏感性和冷脆性。钢中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。
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