环氧地坪施工中常见的问题:
涂漆无光泽
如果没有上底漆或底漆及内部漆还没干就直接使用有光漆会导致缺乏光泽。另外，光漆质量差也是原因之一。解决方法是用干湿两用砂纸磨掉旧漆，刷掉地面灰尘，用干净的湿布将表面擦干净，待完全干燥后再重新刷一遍面漆。还有一点要特别注意，在温度很低的环境下涂漆，漆膜干后可能会失去光泽，因此要避免在低温低湿的情况下施工。
水性环氧地坪漆
环氧地坪施工中常见的问题:
涂漆无光泽
如果没有上底漆或底漆及内部漆还没干就直接使用有光漆会导致缺乏光泽。另外，光漆质量差也是原因之一。解决方法是用干湿两用砂纸磨掉旧漆，刷掉地面灰尘，用干净的湿布将表面擦干净，待完全干燥后再重新刷一遍面漆。还有一点要特别注意，在温度很低的环境下涂漆，漆膜干后可能会失去光泽，因此要避免在低温低湿的情况下施工。
环氧地坪起鼓包怎么办？
采取措施防止鼓包：
（1） 在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，进行环氧施工。
（2） 提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
（3） 环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体，二、是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4） 环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
（5） 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
环氧地坪施工要注意哪些要点
涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪涂料对涂装环境的要求一般如下：
1、涂装环境温度宜在10℃以上。地坪涂装时一般都采用胺类固化剂，而环氧基与胺基反应在10℃以下很缓慢，5℃以下基本不反应。
2、基材表面温度应高于涂装环境lu点3℃以上。若此条件达不到，一方面底材表面易结露，造成后道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆，在此情况下，水气易与漆中的胺类固化剂反应，造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等缺陷，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。
3、地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，施工场所是否会淋雨等。
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