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选煤用除铁器安全使用的举措你都清楚吗？
除铁器在煤矿等场合的应用伴随着很多的安全隐患，在使用的过程中做好各方面检查才能确保安全，在使用选煤用除铁器的过程中，应既确保作业人员的安全，又要保证机器的安全，所以需做好各种检查工作。 1、在施工的过程应严格参照施工的工序和设备安装技术规范执行。 2、选煤用除铁器在运输到安装
电磁自卸除铁器
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选煤用除铁器安全使用的举措你都清楚吗？
除铁器在煤矿等场合的应用伴随着很多的安全隐患，在使用的过程中做好各方面检查才能确保安全，在使用选煤用除铁器的过程中，应既确保作业人员的安全，又要保证机器的安全，所以需做好各种检查工作。 1、在施工的过程应严格参照施工的工序和设备安装技术规范执行。 2、选煤用除铁器在运输到安装地点后必须选好起吊点，保证吊装安全，起吊时要严格按照《起重运输安全操作规程》中相关规定操作。 3、起吊重物时，一定要有专人负责，起吊前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象，且用起吊钢丝绳安全系数不能6。物件一定得捆绑牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用U型绳卡卡钢丝绳套时，U型绳卡不得少于两个。 4、起吊除铁器时，人员合理站位，操作人员不得位于起吊点下方、起吊物可能倾倒的方向，闲杂人员严禁通过，摆动、滑动的区域范围内严禁有人工作和穿行。IMG_6941 5、高空作业时必须使用安全绳、安全带等安全防护用具。 6、吊运选煤用除铁器时，要按照除铁器铭牌标示重量及相关起吊用具安全系数来合理选择起吊用具，严禁超负荷起吊。起重时要先将货物吊离地面试吊，然后起吊。 7、使用起吊设备必须慢升、慢降防止损坏设备。 8、起吊设备时要设置警戒，拉警戒线、挂警示标示。 9、安装选煤用除铁器时需用到工具的，一定要按规定使用工具安装，避免因使用工具不当对设备产生损害。 10、在安装选煤用除铁器的过程中需使用电气焊操作的，一定要严格按照《电气焊工安全操作规程》操作，并结合工作实际编制《选煤厂安全技术措施》，根据规程及技术措施的具体要求施工
电磁除铁器产生磁力的地方主要是线圈。 线圈数表示激励能力的大小。 因此，一旦电磁除铁器线圈不能被激励，电磁除铁器就不能正常工作。 那为什么不能激动呢
1)检查主回路接触器是否损坏，控制回路是否损坏。
2)检查直流主回路保险是否已烧毁全并联断路器是否正常工作。
3)检查盘式除铁器是否处于工作位置。
4)检查整流二极管是否完好。 使用万用表依次测量每个二极管的正负电阻，并进行比较和分析，以确定二极管是否完好无损。
检查原因时，可以通过以下方式解决：激励是为发电机或同步电机定子提供定子电源的设备。 在直流电机转动过程中，励磁是控制定子电压，改变磁场和改变直流电机的速度。 改变激励也会改变速度
电磁除铁器广泛应用于，冶金，煤炭，火力发电，化工，建材等行业。 可靠保护磁性材料的回收，防止磨床和细碎机等机械设备的损坏和磨损。在长期使用电磁除铁器时，定期进行维护和保养工作，以确保除铁器的使用。 另一点是，当安装除铁器时，由人员安装。 安装后，无法直接生产。 检查除铁器的高度是否正确，悬挂装置是否牢固，以及锁是否锁定。 等，检查电压是否正常，绝缘是否良好，铁分离器和控制柜是否接地，检查控制柜的电气元件是否完好，端子是否接触良好 ，然后测试机器，看看小车的运行是否正常，方向是否正确等。 一切正常后，将其投入使用
3.检查除铁器的高度是否正确，悬挂装置是否牢固，以及锁是否锁定。
电磁除铁器安装时应选择便于拆卸的位置
电磁除铁器有很多类型。 间歇式电磁除铁器基于目前的水泥，化学，玻璃，陶瓷，石膏，食品和其他行业，在管道的运输材料中混合了更多的铁磁物质，例如废钢和钢球，螺杆和 机械余尘，磨损的铁杂质和其他铁磁物质，如果有害物质进入下一个生产流程，将导致包装机，粉末分离器和研磨设备的损坏和堵塞，从而影响生产效率，并且不会造成损失。
电磁除铁器的主要安装位置在哪里 根据悬挂方法的不同，电磁除铁器可以分为两种：倾斜的和水平的。 主要区别在于除铁器位于传送带的某个位置。 合理安装电磁除铁器是确保其正常工作的基础，选择正确的位置是所有这些工作的重中之重。
1.电磁除铁器安装位置的选择
在选择安装位置时，请选择一个相对宽敞的地方，以便在工作过程中方便卸铁器的搬运和抬起。 所选位置还应便于除铁和除铁器的拆卸，以便在操作完成后进行维护和清洁。 同时，须确保该位置便于其他设备的安装和固定，以免增加机器的工作成本或妨碍机器的正常运行。 一般而言，可优选将其安装在输送机头的传动鼓的顶角上方。 传动滚筒附近过渡惰轮上方的安装方案也是非常可行的。
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