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现场存放管道场地要求坚实平整、不积水。管道两端用方木支垫，单排码放。、下管要求、管道在现场下沟前用再检漏仪（2.5KV）进行检查，管道防腐层不得有破损。、根据工程情况先在沟槽一侧布管，测量员要重新校对管道中线，标高及管道折线坡度等，验槽合格后，用汽车吊将管材逐根下至沟底。管道组对焊接焊接工艺：一般采用手工钨极弧焊打底，电
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视频作者：商丘市梁园区华顺钢材销售部
现场存放管道场地要求坚实平整、不积水。管道两端用方木支垫，单排码放。
、下管要求
、管道在现场下沟前用再检漏仪（2.5KV）进行检查，管道防腐层不得有破损。
、根据工程情况先在沟槽一侧布管，测量员要重新校对管道中线，标高及管道折线坡度等，验槽合格后，用汽车吊将管材逐根下至沟底。
管道组对焊接
焊接工艺：一般采用手工钨极弧焊打底，电弧焊填充焊缝成型的焊接方法，焊条按设计要求及管道材质选用。
组对焊接步骤：管材组对分沟槽上和沟槽下两种方法。可在沟槽上每2根一组组对焊接然后下沟各组连接焊，沟槽下进行各组组对焊接，在固定焊口处提前挖工作坑，根据每段长度确定位置。
、焊接要求：焊接前须对管口进行坡口，使端面符合要求，清除坡口周围的杂物，氧化物等要清除干净。坡口不得用气割直接切坡口，要用砂轮机打磨坡口，坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺。
风管与配件咬合应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面应齐平，风管应无明显扭曲和翼角，表面应平整光滑，凹凸不大于10毫米；2.当风管的边长(直径)小于等于300毫米时，边长(直径)的允许偏差为2毫米；当风管的边长(直径)大于300毫米时，边长(直径)的允许偏差为3毫米；3.喷嘴应平整，平整度允许偏差为2mm。矩形风管的两条对角线长度之差不得大于3毫米；4.风管与法兰铆接时，铆接应牢固，不得有脱铆或漏铆现象。翻边应平整并靠近法兰，其宽度应一致；底切和四角不应有裂缝和孔洞。5.风道内外表面不应有严重划痕。6.风管板材拼接的咬缝应错开，不得形成交叉缝；7.洁净空调系统的风管不得使用水平接缝；8.风管采用接头角咬合形式，单咬合长度为6mm~8mm。单咬包括直管单边、弯头三通等弧形件应满足咬入长度。
风管及附件的安装:洁净风管的连接必须严密，不得外露；法兰垫片应采用不产生灰尘、不易老化、具有一定强度和弹性、厚度为5-8毫米的材料，不得使用乳胶海绵。安装前不得拆除净化空调系统的清洁密封风道和附件。安装过程中打开端口密封膜后，应立即连接连接器。安装后，风机静压箱内壁必须清洁，无浮尘、油污、腐蚀和杂物。风管的法兰连接是平行的、紧密的和螺栓连接的。必须安装空气阀、和其他部件，以清除内表面的油和灰尘。气阀轴与阀体的连接处应采取密封措施。风管安装必须牢固，位置、标高和方向符合设计要求，构件方向正确，便于操作。支架、启闭机和支架的形式、规格、位置、间距和固定必须符合设计要求和施工规范的规定。严禁将它们设置在风口、阀门和检查门上。风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的交叉应严密，可设置密封填料或密封胶，无漏风或渗漏现象。用于测量空气体积和压力的清洁孔和小孔应设置在风道系统的适当位置。
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