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1、开启空炉前，为了防止爆燃，必须启动风机进行清扫，清扫后可进行通风点火。 　　

2、在加入铝液，检查是否铝槽进入铝口通畅，支架是否牢固。除去在溜槽渣和杂质；慢慢旋转铝钢包倾斜控制手轮在进入铝铝，控制流量和速度，避免铝飞溅。 　　

3、当增加负担或冷料，质量，节能燃气炉的充电状态和重量应仔细检查；杂质应仔细清除，且数量和组成的电荷应检查符合负担列表。为了防止，严禁将湿式炉料和湿气带入炉内。 　　

4、在空气炉中添加固体配料时，应分批缓慢添加，并铺设细料，防止大料对炉底的冲击，损坏炉底的耐火材料。当向炉中加入液态铝时，应小心操作，以防止液态铝飞溅到炉子伤亡处。 　　

5、修炉或操作时，严禁与炉壳上的重物撞击或碰撞，以免损坏炉内耐火材料。


2.节能 矩形熔铝炉能较好的满足铝及铝合金熔炼过程中合金成分要求严、单炉容量较大、生产不连续等的要求，改善劳动条件的同时达到了节能的目的，还配有完整的炉口烟气回收集气罩，能够将余热回收再利用，大大节约了能源，保证了作业环境。 3.稳定可靠 浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注，该浇注方法使矩形铝熔炼炉整体结构性好，无砖缝，不易渗漏，不易开裂，使炉子能长期稳定运行。3、熔解物：AL(铝合金)4、熔解量：500kg/回5、坩埚及形式：百顿牌原装进口石墨坩埚(额定容量500KG，外型尺寸：上口外Φ780mm，高度：750mm。同时完善的控制系统和的控温系统使炉子能够达到控制铝液温度，提高了产量，更加可靠。 4.低碳环保 此矩形铝合金熔炼炉采用东普公司烧嘴制作部门设计的换向型蓄热式烧嘴，该烧嘴能够实现烟气的余热利用，使炉温分布均匀，减少了污染气体的排放，具有较为明显的节能效果，并延长了炉子寿命，达到了低碳环保的双重目的。

耐火材料的性主 要是提高其强度，可以有效增加耐火材料的抗磨损、抗机械冲击的性能。