净化后的高温烟气通过换热预加热入口
净化后的高温烟气通过换热预加热入口废气至起燃温度，维持系统无加热功率运行。经预加热废气后的烟气如果温度较高，还可用来加热新风或水而产生水蒸汽等，达到热能回用，降低废气处理及生产能耗。
催化燃烧安全运行的措施
1、催化室内装有火焰检知器：火焰检知器与长明火电加热系统连锁控制，当火焰检知器检测不到火焰时，废气进气阀关闭，出气阀门及旁
蓄热式催化燃烧设备
净化后的高温烟气通过换热预加热入口
净化后的高温烟气通过换热预加热入口废气至起燃温度，维持系统无加热功率运行。经预加热废气后的烟气如果温度较高，还可用来加热新风或水而产生水蒸汽等，达到热能回用，降低废气处理及生产能耗。
催化燃烧安全运行的措施
1、催化室内装有火焰检知器：火焰检知器与长明火电加热系统连锁控制，当火焰检知器检测不到火焰时，废气进气阀关闭，出气阀门及旁通阀门打开。
2、氧化室内设有电加热系统、保持氧化室内任何时候都有明火不会由于气体浓度的变化而引起爆燃。
3、氧化室上部设有防爆口，以防止烟气爆燃对炉体的损坏，起到瞬间泄压作用CO系统设有旁通烟道，当系统处于非正常运行时，废气从旁通烟道直接进烟囱排向大气。
吸附净化使用的活性炭是比较廉价易得的东西
由于吸附法只适合处理浓度比较低的VOC废气。浓度高的VOC废气处理的质量不好，会造成环境污染。这时，推荐使用光催化技术，加快VOC废气和空气反应，终产生无害的排除气体。极大程度的降低VOC的浓度，甚至清楚VOC废气。使它不再危害的环境。如果VOC废气的浓度比较低，也可以只使用吸附净化装置。吸附净化使用的活性炭是比较廉价易得的东西。可以为您节约大量的生产成本。
一、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。
主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
二、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。
作用：按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度；设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。
催化燃烧用的是表面有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。挥发性有机物是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa，常压下沸点在260℃以下的有机化合物，包括烷烃、芳香烃、芳烃类、烯烃、醇类、醛类、酮类、卤代烃等。
日常生活中常见的排放源有建筑材料、装修材料、家具的钻合剂、厨房油烟以及机动车尾气排放等；工业方面常见的主要来源有化工和石化工业废气，电子行业的清洗剂、印刷工业、油漆与涂料的生产与使用，电厂锅炉尾气等工业过程排放的废气。
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